一种热硫化硅橡胶的热处理混炼生产线

摘要

本发明公开一种热硫化硅橡胶的热处理混炼生产线，包括螺杆挤出机、侧喂料机、以及至少两套轮换出料机构，预混胶通过所述侧喂料机加入到所述螺杆挤出机中，所述螺杆挤出机与所述轮换出料机构连接，所述轮换出料机构包括阀体、抽真空装置和真空挤出机，所述阀体、所述抽真空装置和所述真空挤出机依次连接，所述螺杆挤出机与所述抽真空装置连接，所述阀体设置在所述螺杆挤出机与所述抽真空装置之间。与现有技术相比，本发明提供的热硫化硅橡胶的热处理混炼生产线，可以生产出高性能的热硫化硅橡胶，既提高产品稳定性及质量，又较大降低生产能耗，而且可以避免低分子挥发物爆炸的出现，确保安全生产。

主权项

一种热硫化橡胶的热处理混炼生产线，热硫化硅橡胶生产包括两部分生产线：前段的预混生产线和后段的热处理混炼生产线，预混生产线包括生胶加料机构、白炭黑加料机构、第一预混机、第二预混机和螺杆挤出机；生胶加料机构和白炭黑加料机构分别将生胶原料和白炭黑原料加入到第一预混机中，物料在第一预混机进行初步预混后，进入第二预混机进行再次预混，最后进入到螺杆挤出机中进行混合分散，物料经过螺杆挤出机后得到预混胶；生胶加料结构包括生胶储罐、生胶计量斗和生胶输送机，生胶输送机设置在生胶计量斗的出口处，生胶原料经过生胶储罐、生胶计量斗和生胶输送机进入到第一预混机中，生胶储罐的出口设置有生胶出料阀；白炭黑加料机构包括粉料仓、第一粉体输送机、白炭黑计量斗和第二粉体输送机，第一粉体输送机设置在粉料仓的出口处，第二粉体输送机设置在白炭黑计量斗的出口处，白炭 黑原料经过粉料仓、第一粉体输送机、白炭黑计量斗和第二粉体输送机进入到第一预混机中；防结构化剂通过防结构化剂罐进入到第一预混机中；预混生产线还包括中间计量罐，中间计量罐设置在第一预混机和第二预混机之间，从第一预混机出来的物料通过中间计量罐进入到第二预混机，中间计量斗的出口设置有物料出料阀； 生胶储罐内设置有搅拌桨，便于将生胶搅拌混合；粉料仓内设置有搅拌桨，便于将白炭黑搅拌混合及出料； 第一预混机设置有搅拌桨，第一预混机的出口设置有第一螺杆出料机，第二预混机设置有搅拌桨，第二预混机的出口设置有第二螺杆出料机；物料经过预混生产线后得到预混胶； 其特征在于：热处理混炼生产线包括螺杆挤出机、侧喂料机、以及两套轮换出料机构，预混胶通过侧喂料机加入到螺杆挤出机中，螺杆挤出机与轮换出料机构连接，轮换出料机构包括阀体、抽真空装置和真空挤出机，阀体、抽真空装置和真空挤出机依次连接，螺杆挤出机与抽真空装置连接，阀体设置在螺杆挤出机与抽真空装置之间；轮换出料机构还包括过滤头，过滤头设置在真空挤出机的出口处；螺杆挤出 机设置有预混胶入口、助剂入口和抽真空口，螺杆挤出机上抽真空口的数量为2个；带式输送机将预混胶输送到侧喂料机，侧喂料机内设置有搅拌桨。