加氢裂化催化剂的开工钝化方法

摘要

本发明公开了一种加氢裂化催化剂的开工钝化方法。硫化结束后，将精制和裂化反应器入口温度分别降至220～270℃和150～205℃；往精制反应器内引入高氮油，精制流出物进入热高分进行分离，热高分气体通过加氢裂化反应器；维持裂化反应器入口温度不变，逐渐提升精制反应器的入口温度；当冷高分酸性水中氨浓度≥0.1wt%，通过换热缓慢提升裂化反应器的入口温度，至裂化反应器入口温度达到310～330℃时，开工钝化结束。本发明在催化剂钝化阶段往精制段引入高氮原料，通过其加氢生成的氨气作为钝化剂对裂化剂进行钝化，从而达到无需使用钝化剂的目的。本发明方法适用于各种加氢裂化催化剂的原则开工钝化过程。

主权项

一种加氢裂化催化剂的开工钝化方法，包括以下内容：a）催化剂硫化结束后，降低加氢精制反应器入口温度至220～270℃，降低加氢裂化反应器的入口温度至150～205℃；b）往加氢精制反应器内引入高氮原料，所得加氢精制流出物进入热高压分离器进行分离，热高分气体经过换热器后进入加氢裂化反应器，液体则进入热低分；c）维持加氢裂化反应器入口温度不变，逐渐提升加氢精制反应器的入口温度，等待氨穿透加氢裂化反应器；精制反应器引油后，冷高分前开始注入洗涤水；d）当冷高分酸性水中氨浓度大于等于0.1wt%，通过换热调整进入裂化反应器的热高分气体的温度，缓慢提升裂化反应器的入口温度并继续进行钝化，当加氢裂化反应器床层入口温度达到310～330℃时，开工钝化结束；所述的高氮原料为高氮柴油或高氮蜡油；高氮柴油原料包括馏程200～380 ℃的馏分，其氮含量在0.1wt%以上；高氮蜡油原料包括馏程为300～570℃的馏分，其氮含量在0.2wt%以上。