在制鞋领域采用代用材料内底的注塑成型工艺

摘要

本发明公开了一种在制鞋领域采用代用材料内底的注塑成型工艺，采用剖刀在料件厚度的二分之一处将料件剖开，由后跟剖至跖趾线后5mm处；采用钻孔设备在料件与外底结合的一面处凿注塑孔；将内底放入注塑模具中，由于模具的压力，使内底的前部符合楦底形，通过注塑孔，将聚乙烯注入，在注压力的作用下，上层内底向上张开，直到注压满模具。该整型工艺专用对代用材料的处理，使得代用材料的质量达到鞋子内底的要求，保证鞋子的质量，使得人们穿着舒服，解决了现有对专用采用的整型工艺无法适用对代用材料的处理，采用传统的工艺，易造成内底的破裂，影响内底的结构，对鞋子的质量造成破坏的问题。

主权项

在制鞋领域采用代用材料内底的注塑成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）剖层：将料件固定在工作台上，采用剖刀在料件厚度的二分之一处将料件剖开，由后跟剖至跖趾线后5 mm处；（2）凿孔：采用钻孔设备在料件与外底结合的一面处凿注塑孔，孔的位置要选在能同时注满前后周边各部位的最佳位置；（3）注塑压型：将内底放入注塑模具中，由于模具的压力，使内底的前部符合楦底形，通过注塑孔，将聚乙烯注入，在注压力的作用下，上层内底向上张开，直到注压满模具，模具在跖趾部位设有拦注埂，防止注塑惯性的冲击，使剖层向前开延，从而使注入的塑料超前、过量，拦注埂处有排气孔，起到排气和溢料的作用，为增加内底的衬托力，也可在注望夹层中加铁勾心，在注塑的同时时使其固定在塑层中，注塑内底可用专用联动设备加工，效率较高。