发明名称 吸收体的制造方法
摘要 一种吸收体(3)的制造方法,其具备堆积工序,将空气流中运载并供给的吸收体的原料,吸引并堆积在设于旋转鼓(2)的外周面的凹部(22);和压制工序,对从该凹部(22)内脱模得到的堆积物(32)进行加压压缩,凹部(22)具有进行从底面的吸引且由多孔性板(26)构成的吸引部(23)和底面为非通气性、不进行从该底面的吸引的非吸引部(24),且非吸引部(24)距旋转鼓外周面的深度比吸引部(23)距旋转鼓外周面的深度浅,在上述堆积工序中,使上述原料堆积在上述凹部(22)内,在上述压制工序中,对从上述凹部(22)脱模得到的堆积物(32)进行加压,得到具有密度不同的高密度部和低密度部的吸收体(3)。
申请公布号 CN102933185B 申请公布日期 2014.10.15
申请号 CN201180027961.6 申请日期 2011.06.06
申请人 花王株式会社 发明人 丸山浩志;茂木知之;松永龙二;鬼泽康弘
分类号 A61F13/15(2006.01)I;A61F13/49(2006.01)I;A61F13/53(2006.01)I 主分类号 A61F13/15(2006.01)I
代理机构 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 代理人 龙淳
主权项 一种吸收体的制造方法,其特征在于:具备:堆积工序,将在空气流中运载并供给的吸收体的原料,吸引并堆积在设于旋转鼓的外周面的凹部;压制工序,对从该凹部内脱模得到的堆积物进行加压压缩,其中,所述凹部具有进行从底面的吸引且由多孔性板构成的吸引部和底面为非通气性、不进行从该底面的吸引的非吸引部,且该非吸引部距旋转鼓外周面的深度比该吸引部距旋转鼓外周面的深度浅,在所述堆积工序中,使所述原料堆积在所述凹部内,得到堆积物,在所述压制工序中,对从所述凹部脱模得到的堆积物进行加压,得到具有密度不同的高密度部和低密度部的吸收体,所述吸收体的所述高密度部彼此经由所述低密度部相互地间隔开。
地址 日本东京都
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