一种复合支柱绝缘子的制备方法

摘要

本发明涉及一种复合支柱绝缘子的制备方法，其制备方法如下：(1)制备内衬管，在玻璃钢芯棒上缠绕玻璃纤维层、热缩带层和脱模四氟带层；(2)制备左端管和右端管，并对其表面进行处理；(3)将左端管与右端管粘结在内衬管的两端。在低温工程领域应用很广泛，其低温力学性能好、电性能和耐高压气密性佳。

主权项

一种复合支柱绝缘子的制备方法，其特征为，其制备方法如下：（1）制备内衬管将玻璃钢芯棒夹在缠绕机上，将玻璃纤维带通过边刮低温胶边缠绕方式缠绕到玻璃钢芯棒上形成玻璃纤维层，在玻璃纤维层外包覆3—5层热缩带，在热缩带外包覆2—3层脱模四氟带后，将包覆过上述材料的玻璃钢芯棒放置于烘箱内固化得内衬管；所述固化的过程分为四个阶段：第一阶段在80℃的温度下固化1‑2h，第二阶段在90℃的温度下固化1‑2h，第三阶段在100℃的温度下固化0.5‑1h，第四阶段在110℃的温度下固化0.5‑1h后冷却至室温即可，所述四个阶段所用的时间为第一阶段所用时间与第二阶段所用时间相同，第三阶段所用时间与第四阶段所用时间相同，第一、第二阶段所用时间为第三、第四阶段所用时间的两倍；所述玻璃纤维缠绕时，外层玻璃纤维覆盖在内层玻璃纤维上，使内层玻璃纤维裸露在外的宽度为原宽度的1/3，缠绕过程中的预紧力为2.5—2.8kg；所述低温胶的组成成分按重量分数计为：缩水甘油醚型环氧树脂70—90份，间苯二酚型环氧树脂30—50份，聚醚胺5—20份，丙酮5—15份，乙二醇10—30份，玻璃纤维5—25份，CaCl₂  10—30份，聚氧乙烯二胺8—20份，将上述各组分在室温下混合搅拌均匀即可得低温胶；（2）制备端管以316L不锈钢为原材料制备成左端管，以316LN不锈钢为原材料制备成右端管，所述左端管与右端管尺寸结构相同，对左端管与右端管进行表面处理；所述表面处理流程为①将酸洗液加热至70℃，将左端管与右端管在酸洗液里酸洗20—30分钟②用清水对已经过酸洗的左端管与右端管冲洗5—10分钟后，在去离子水中超声清洗10分钟③将超声清洗过的左端管与右端管在烘干箱中经70—80℃的温度下烘干0.5—1.5h即可；所述酸洗液的组成成分按重量分数计为：质量浓度为92%的硫酸70—100份，质量浓度为95%的盐酸60—90份，量浓度为82%的硝酸20—30份，水30—60份；（3）使用上述低温胶粘结制备复合支柱绝缘子先将低温胶涂覆在左端管的内侧和与左端管相接触的内衬管的外侧，将两者粘结粘合后进行固化处理，固化时内衬管与左端管垂直放置，且内衬管位于左端管的上方，固化温度为80—120℃，固化时间为2h；将低温胶涂覆在右端管的内侧和与右端管相接触的内衬管的外侧，将两者粘结粘合后进行固化处理即可得复合支柱绝缘子，固化时内衬管与右端管垂直放置，且内衬管位于右端管的上方，固化温度为80—120℃，固化时间为2h。