一种无氧锡基钎料合金的制备方法

摘要

本发明属于电子行业软钎焊接所用软钎焊料领域，尤其涉及一种无氧锡基钎料合金的制备方法。本方法的步骤为：①锡及合金物料在熔化炉中熔化，将氮气和占熔体总重0.1～0.2%的六氯乙烷精炼剂吹入搅拌精炼30～40分钟，再静置15～20分钟，捞去表面浮渣；②将熔化炉内的锡合金液导入350～380℃的保温炉，通入保护氮气，锡合金液由牵引杆经结晶器被牵引机引出，结晶器冷却水进水温度为20～25℃，出水温度30～35℃，牵引速度0.3～0.5m/min；③牵引出后立即进行二次喷淋冷却，使杆坯的温度下降到30～50℃，最后获得成品。本发明可制备高纯净、成分均匀、氧含量在10ppm以内的锡基钎料合金，生产过程稳定，可实现连续规模化生产。

主权项

一种无氧锡基钎料合金的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：①将锡及合金物料经配料后投入熔化炉中，并加热到380～400℃；开启转子，转速为60～90转/min，同时将氮气和占熔体总重0.1～0.2%的六氯乙烷精炼剂吹入熔化炉锡合金液中精炼，精炼时间为30～40分钟，然后静置15～20分钟，捞去表面浮渣；②将熔化炉内的锡合金液导入保温炉的上液位控制线，通入保护氮气，保温炉温度为350～380℃，锡合金液由牵引杆经结晶器被牵引机引出，结晶器冷却水进水温度为20～25℃，出水温度30～35℃，牵引速度0.3～0.5m/min；③锡合金杆坯从结晶器牵引出后立即进行二次喷淋冷却，使杆坯的温度下降到30～50℃，最后将杆坯经烘干、裁切、包装至成品。