耐酸性环境腐蚀电阻焊钢管及其制备方法

摘要

本发明涉及一种耐酸性环境腐蚀电阻焊钢管及其制备方法，其合金材料的质量百分比为：C：0.03～0.18％；Mn：1.25～1.75％；Si：0.17～0.37％；Al：0.02～0.05％；P≤0.008％；S≤0.001％；N≤0.005％；O≤0.0015％；H≤0.00015％；Ca：0.001～0.005％；并控制Al∶N≥2∶1；Ca∶S≥2∶1；余量为Fe；材料经熔炼，连续铸造，制备热轧板卷；用热轧板卷生产直缝电阻焊接钢管；焊后热处理；最后，截成焊接钢管，在钢管两端加工螺纹；具有优良的强度、塑性、韧性、耐腐蚀性能。

主权项

一种耐酸性环境腐蚀电阻焊钢管，其特征是：按质量百分比各组分为：C：0.03～0.18%；Mn：1.25～1.75%；Si：0.17～0.37%；Al：0.02～0.05%；P≤0.008%；S≤0.001%；N≤0.005%；O≤0.0015%；H≤0.00015%；Ca：0.001～0.005%；控制Al：N≥2：1；Ca：S≥2：1；控制Mn/Si：4～15；Cu：0.15～0.30%；Mo：0.15～0.30%；Ni：0.15～0.30%；Cr：0.20～0.30%；Re：0.03～0.05%；并含有质量百分比Nb：0.03～0.08%；Ti：0.02～0.06%；V：0.03～0.08%中的一种或两种以上的元素，控制Nb+V+Ti≤0.15%；余量为Fe；其制备方法为：首先，制备热轧板卷：将上述组分经氧吹转炉熔炼，煨Si‑Ca丝对钢中夹杂物进行球化处理，再转入精炼炉脱S、P有害杂质，之后在真空炉脱O、N、H有害气体，采用连续铸造及连铸过程中的电磁搅拌制成厚度为250mm的厚板坯，加热至1200℃，1000℃～1100℃粗轧，700℃～950℃精轧，轧后冷却速度20℃～50℃/s，卷取温度520～600℃，制成综合性能优良的厚度为7～20mm的热轧板卷；其次，用热轧板卷生产直缝电阻焊接钢管：热轧板卷拆卷、矫平，铣边，精确控制带钢宽度和板边垂直度，采用排辊成型控制板边波形；控制焊缝的挤压量在1.5～3.5mm，以产生60°～80°的焊缝金属流动上升角，开口角控制在3°～8°，进行焊接，焊接速度为15～25m/min；焊接成厚度为7～20mm的直缝钢管；然后，对焊后焊接钢管进行焊缝正火或整体正火或整体淬火，控制水冷开始温度在380～400℃，正火或淬火温度900～1000℃，正火或淬火后的焊接钢管在线450‑550℃热定径及校直；或采用热张力减径方法，通过高温扩散和形变热处理，使钢管的成分均匀，达到无缝化，材料晶粒细化；或再进行一次880℃～950℃的整体加热淬火和550℃～650℃回火，淬火回火后的焊接钢管或再采用450℃～550℃的离线热校直；最后，将焊接钢管截成长度10～12m的管段；用作油管、套管或可膨胀套管，在每根焊接钢管的两端，用数控机床加工API标准螺纹或特殊螺纹。