一种六效蒸发装置

摘要

本实用新型涉及工业废水处理领域，具体公开一种六效蒸发装置，它是通过对各个降膜蒸发器中产生的二次蒸汽的多次利用，以及利用加热器和降膜蒸发器中的高温冷凝水对进入蒸发器前的原料液进行多次预热，对能源进行多层利用。通过利用各个蒸发器对工业废水进行多次蒸发浓缩，形成一定浓度的浓缩液，最后通过两组强制循环蒸发器对浓缩液进行蒸发结晶回收。它能够广泛适用于各种行业的蒸发、浓缩、结晶，对不同品质含盐废水都能进行有效处理，分离出氯化钠和其他化工产品，而二次蒸汽和冷凝液也能进入生产流程，用以帮助析出工业废水中的盐类物质，极大地节约了热能和水资源，可以达到工业废水零排放要求。

主权项

一种六效蒸发装置，其特征在于，包括一效加热器（3a），二效加热器（3b），三效加热器（3c），四效加热器（3d），五效加热器（3e），六效加热器（3f）；对应的，一效降膜蒸发器（1a），二效降膜蒸发器（1b），三效降膜蒸发器（1c），四效降膜蒸发器（1d），五效强制循环蒸发器（4e），六效强制循环蒸发器（4f）；对应的一效分离器（2a），二效分离器（2b），三效分离器（2c），四效分离器（2d）；以及一个冷凝器（5）；所述一效降膜蒸发器（1a）的出料口管道连通二效降膜蒸发器（1b）的进料口，二效降膜蒸发器（1b）的出料口管道连通三效降膜蒸发器（1c）的进料口，在二效降膜蒸发器（1b）的出料口和三效降膜蒸发器（1c）的进料口之间连接的管道上设有第一阀门（7a），三效降膜蒸发器（1c）的出料口管道连通四效降膜蒸发器（1d）的进料口，四效降膜蒸发器（1d）的出料口管道连通有浓缩液池；所述五效强制循环蒸发器（4e）的进料口通过一个浓缩液上料主管路（11）连通浓缩液池，所述浓缩液上料主管路（11）上设有第二阀门（7b）；五效强制循环蒸发器（4e）的出料口管道连通有固体混合液A池；六效强制循环蒸发器（4f）的进料口通过一个滤液上料管路（12）连通固体混合液A池，六效强制循环蒸发器（4f）的出料口管道连通有固体混合液B池；所述一、二、三、四效降膜蒸发器（1a、1b、1c、1d）的二次蒸汽出口分别管道连通对应的一、二、三、四效分离器（2a、2b、2c、2d）；一、二、三效分离器（2a、2b、2c）的二次蒸汽出口分别管道连通对应的二、三、四效降膜蒸发器（1b、1c、1d）的加热室，二效分离器（2b）和三效降膜蒸发器（1c）之间的连通管道上设有第三阀门（7c），四效分离器（2d）的二次蒸汽出口管道连通五效强制循环蒸发器（4e）的加热室，四效分离器（2d）的二次蒸汽出口和五效强制循环蒸发器（4e）的加热室之间的连通管道上设有第四阀门（7d），一效降膜蒸发器（1a）的加热室连通饱和蒸汽管，饱和蒸汽管上设有第五阀门（7e）；所述六效加热器的进料口（3f）连接有原料液池，六效加热器（3f）的出料口管道连通五效加热器（3e）的进料口，五效加热器（3e）的出料口管道连通四效加热器（3d）的进料口，四效加热器（3d）的出料口管道连通三效加热器（3c）的进料口，三效加热器（3c）的出料口入二效加热器（3b）的进料口，二效加热器（3b）的出料口管道连通一效加热器（3a）的进料口，一效加热器（3a）的出料口管道连通一效降膜蒸发器（1a）的进料口，一效加热器（3a）的出料口和一效降膜蒸发器（1a）的进料口之间的连通管道上设有第六阀门（7f）；所述一效加热器（3a）和二效加热器（3b）的热源入口接通饱和蒸汽管；一效加热器（3a）的冷凝水出口、二效加热器（3b）的冷凝水出口以及一效降膜蒸发器（1a）的冷凝水出口管道连通后接入三效加热器（3c）的热源入口；二效降膜蒸发器（1b）的冷凝水出口和三效降膜蒸发器（1c）的冷凝水出口管道连通后接入四效加热器（3d）的热源入口；四效降膜蒸发器（1d）的冷凝水出口管道连通五效加热器（3e）的热源入口；五效强制循环蒸发器（4e）的二次蒸汽出口管道连通六效强制循环蒸发器（4f）的加热室；六效强制循环蒸发器（4f）的二次蒸汽出口管道连通六效加热器（3f）的热源入口；三、四、五效加热器（3c、3d、3e）的热源出口管道连通后接入一个冷凝水回收池；六效加热器（3f）的冷凝水出口管道连通所述冷凝水回收池；所述一、二、六效加热器（3a、3b、3f）的不凝气体出口连接冷凝器（5）；一、二、三、四效降膜蒸发器（1a、1b、1c、1d）的不凝气体出口和五、六效强制循环蒸发器（4e、4f）的不凝气体出口管道连通后接入冷凝器（5）；冷凝器（5）的冷凝水出口连接所述冷凝水回收池。