发明名称 |
大长度矩形空心导线加工方法 |
摘要 |
本发明提供了一种大长度矩形空心导线加工方法,矩形空心导线的长面为b面,短面为a面,设加工后的矩形空心导线成品的横截面尺寸为B2×A2×d,即横截面的长为B2、宽为A2、壁厚为d2,所述矩形空心导线成品横截面的外周长为C2,加工步骤中依次包括冶炼铜锭→穿孔挤压→轧管→利用游动外模和游动芯头多次盘拉制成圆盘空心管→空拉为过渡矩形空心盘管,还包括使用矩形游动外模和游动芯头将过渡矩形空心盘管拉制为大长度矩形空心导线的步骤x,并给出了在步骤x中游动外模和游动芯头的锥角的工艺参数及过渡矩形空心盘管的尺寸计算方法。本发明具有内表面粗糙度低、晶粒均匀、耐腐蚀性能好且能够拉制大长度矩形空心导线的优点。 |
申请公布号 |
CN102820101B |
申请公布日期 |
2014.04.30 |
申请号 |
CN201210322187.8 |
申请日期 |
2012.09.04 |
申请人 |
济南宝世达实业发展有限公司 |
发明人 |
尚兴军;孙福学;韩波 |
分类号 |
H01B13/00(2006.01)I |
主分类号 |
H01B13/00(2006.01)I |
代理机构 |
济南舜源专利事务所有限公司 37205 |
代理人 |
崔同磊 |
主权项 |
一种大长度矩形空心导线加工方法,矩形空心导线的长面为b面,短面为a面,设加工后的矩形空心导线成品的横截面尺寸为B2×A2×d,即横截面的长为B2、宽为A2、壁厚为d2,所述矩形空心导线成品横截面的外周长为C2,加工步骤中依次包括冶炼铜锭→穿孔挤压→轧管→利用游动外模和游动芯头多次盘拉制成圆盘空心管→空拉为过渡矩形空心盘管,其特征在于:还包括使用矩形上述游动外模和上述游动芯头将过渡矩形空心盘管拉制为大长度矩形空心导线的步骤x,在步骤x拉制过程中:方管的整体延伸率ε设为1.3~1.6,方管的总体减径量为δ为1.2~1.4,方管b面整体减径量δ1为1.1~1.4,方管a面整体减径量δ2为(δ×C2÷2‑δ1×B2)÷A2,所述的过渡矩形空心盘管的横截面尺寸按照以下公式取值,长边长度B1=δ1×B2,短边长度A1=δ2×A2=δ×C2÷2‑δ1×B2;拉伸过程中的减壁量η=ε/δ,壁厚d1=ε/δ×d2;在拉制过程中的摩擦角ψ为与材质、润滑介质有关的固定值,所使用的上述游动芯头的锥角β为9°~13°,上述游动外模的锥角α为11°~15°,且α>β>ψ,上述游动外模与b面接触的游动外模锥角取值为α的下限11°,上述游动外模与a面接触的外模锥角γ具有如下取值关系ctanγ=ctanβ×δ1/δ2,则γ=arc(ctanβ×δ1/δ2)。 |
地址 |
250101 山东省济南市历城区工业北路宝世达科技工业园 |