一种高度甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺

摘要

本发明提供了一种高度甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺，通过以三聚氰胺、甲醛和甲醇为原料，以硝酸溶液和氢氧化难溶液为辅料进行反应，控制反应过程中的pH值和反应温度，制备高度甲基醚化三聚氰胺树脂。本发明提供的高度甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺工序简单，生产出来的树脂固含量高，非常适用于生产高档家电产品漆、静电喷涂漆、集装厢和高档金属装饰漆及高档塑料制品漆等。

主权项

一种高度甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺，其特征在于所述合成工艺包括以下步骤：在反应釜中加入第一原料甲醛，加入少量碱溶液调整釜内的PH值为8.0～8.5；向反应釜中加入第二原料三聚氰胺，混合均匀后，在釜内温度不超过55℃的条件下进行真空浓缩，当釜内反应液粘度达到1000cps/30℃时停止浓缩；向反应釜内加入一部分第三原料甲醇，用少量酸溶液调整釜内PH值为5.0～5.5；冷却反应釜，当釜内温度降至35℃时停止冷却，加入少量酸溶液调整釜内PH值为3.2～3.7，反应30分钟后，加入少量碱溶液调整釜内PH值为9.5～10.2；向反应釜管盘内通入蒸汽加热浓缩反应液，当釜内温度达到80℃时停止浓缩；向反应釜内加入剩余的第三原料甲醇，冷却反应釜至40℃，加入少量酸溶液调整釜内PH值为2.2～2.7，反应60分钟后，加入少量碱溶液调整釜内PH值为9.6～10.3；向反应釜管盘内通入蒸汽加热浓缩反应液，当釜内温度达到102～105℃时停止浓缩；冷却反应液，即可得到产物高度甲基醚化三聚氰胺树脂。