一种高炉开新炉高硅铁水的转炉冶炼方法

摘要

本发明涉及一种高炉开新炉高硅铁水的转炉冶炼方法，首先对高炉送来的铁水进行分装处理，将合格的低硅铁水装入混铁炉供转炉进行常规冶炼以衔接铸机生产；将不符合炼钢生铁标准的高硅铁水在铁水倒罐站倒进转炉铁水包贮存，直兑其中一座转炉对高硅铁水进行脱硅预处理。解决了转炉冶炼高炉开新炉产生的高硅铁水的冶炼过程控制难题，使得冶炼过程平稳可控，在不影响炼钢厂正常生产的情况下，顺利消化了高炉开新炉初期产生的高硅铁水，有力支撑了高炉开新炉和长时间休风后炉况的顺行，保障铁钢生产大平衡的快速建立。

主权项

一种高炉开新炉高硅铁水的转炉冶炼方法，其特征在于工艺步骤是： 首先对高炉送来的铁水进行分装处理，将合格的低硅铁水装入混铁炉供转炉进行常规冶炼以衔接铸机生产；将不符合炼钢生铁标准的高硅铁水在铁水倒罐站倒进转炉铁水包贮存，直兑其中一座转炉对高硅铁水进行脱硅预处理；在脱硅预处理时，铁水装入量比常规冶炼炉次减少12%～18%（质量百分比），废钢比为10%～13%（质量百分比），顶吹供氧强度2.5～3.1Nm3/ t﹒min，氧气工作压力0.50～0.75MPa，过程枪位1.4～1.6米，吹氧量20～32Nm3/t铁水，吹氧时间400～500秒，吹氧量依据铁水硅含量而定，硅高则取上限，反之取下限；全程底吹供氮气，供氮强度0.04～0.06 Nm3/ t﹒min；造渣料有生石灰、轻烧白云石和铁矿石，铁矿石的作用既是冷却剂也是氧化剂，炉渣碱度R控制在0.9～1.5，开吹一次性加入生石灰50～80kg/t铁水、轻烧白云石10～15kg/t铁水和铁矿石15～25kg/t铁水，吹炼过程视熔池升温情况多批少量补加铁矿石降温，吹炼结束熔池温度控制在1350～1500℃；出半钢后在吹氩喂丝站测温和取样，随后将半钢倒入转炉铁水包，由回炉过垮车返回加料垮，再重新兑入转炉进行常规冶炼。