一种伊/蒙粘土纳米料浆及粉体的制备方法

摘要

本发明公开了一种伊/蒙粘土纳米料浆及粉体的制备方法，属于纳米材料的开发与制备领域。所述方法步骤如下：1）将天然的伊/蒙粘土矿物机械破碎，2）加水浸泡得到伊/蒙粘土料浆，3）调节伊/蒙粘土料浆的pH值后进行捣浆分散，4）将捣浆分散后的料浆过500目筛，5）对料浆进行除铁，6）对料浆进行化学漂白，7）采用高能量密度搅拌磨对漂白后的料浆进行研磨得到纳米料浆，8）对纳米料浆加入分散剂进行分散处理，9）对料浆加入改性剂进行胀化处理，10）蒸发干燥，11）机械粉碎，最终得到所述伊/蒙粘土纳米粉体。采用所述方法制备得到的伊/蒙粘土粉体均能够达到纳米级，且粉体均匀性和分散性好。

主权项

一种伊/蒙粘土纳米料浆的制备方法，其特征在于，所述方法步骤如下：1）干法破碎：将天然的伊/蒙粘土矿物机械破碎成粒径小于5cm的伊蒙混层粘土矿小块；2）浸泡：将步骤1）得到的伊蒙混层粘土矿小块加水浸泡12～24h，得到伊/蒙粘土料浆；以所述料浆的总质量为100%计，其中，料浆固含量为45wt%；3）捣浆：调节伊/蒙粘土料浆的pH值为8～10，加入分散剂，并采用砂磨分散机进行捣浆分散；其中，分散剂的加入量为所述料浆中固含量的1～3wt%；砂磨分散机的转速为700～1000rpm，搅拌时间为30～60min；4）筛分：将步骤3）捣浆分散后的料浆过500目筛，得到筛下料浆；5）除铁：采用高梯度磁选机对步骤4）得到的料浆进行除铁，料浆在高梯度磁选机中循环2～5次，高梯度磁选机的磁场强度为8000～10000Gs；6）化学漂白：将除铁后的料浆在700～1000rpm、65℃的条件下进行漂白，具体为：先采用H2SO4溶液调节料浆的pH值为4～5，然后加入保险粉，反应45～60min，再加入草酸，反应45～60min；之后再对料浆进行分离得到黄色固体，将所得黄色固体水洗至白色，然后加水使料浆固含量为45wt%，即可得到漂白后的料浆；其中，保险粉的加入量为料浆中固含量的1wt%，草酸的加入量为料浆中固含量的1.5～3.5wt%；7）研磨：采用高能量密度搅拌磨对漂白后的料浆进行研磨，其中，泵的给料速度为1～3L/min，研磨介质为直径0.7～0.8mm的ZrO2陶瓷微珠，研磨介质填充率为85%，磨机转速为1000～1400rpm，研磨时间为2～6h；研磨后得到所述的伊/蒙粘土纳米料浆。