一种能承受高压和耐磨的球磨罐的制造方法

摘要

本发明公开一种能承受高压和耐磨的球磨罐的制造方法，所述内衬加工过程包括：锻造、等温球化退火、机加工、真空淬火加低温回火、粗磨加研磨；所述外套材料选择不锈钢；采用热镶工艺，先把所述外套整体加热至120℃-180℃，保温1-5小时后，再把所述内衬缓慢镶嵌在所述外套里，待所述外套冷却至室温后，安装阀门及密封圈，先进行水压试验，水压试验无误后，从阀门进气口充入略低于水压的气体，检查球磨罐密封性，一切无误后即可使用。本发明特点是：球磨罐外套选择屈服强度较高的金属材料可以承受高压气体，球磨罐内衬选择耐磨性能高的金属材料可以提高球磨罐的耐磨性能，提高接触疲劳性能，增加了球磨罐的使用寿命，使球磨罐更安全可靠。

主权项

一种能承受高压和耐磨的球磨罐的制造方法，所述球磨罐包括外套、内衬、阀门、密封圈及设置在球罐内的磨球，所述外套材料采用屈服强度较高的金属材料，所述内衬材料采用耐磨性能高的金属材料，所述外套与所述内衬紧密结合；所述密封圈安装在所述外套面上的槽内；所述内衬材料采用轴承钢GCr15，所述外套材料采用304不锈钢；所述磨球材料采用GCr15；其特征是：所述内衬加工过程包括：锻造、等温球化退火、机加工、真空淬火加低温回火、粗磨加研磨；所述等温球化退火工艺为：加热至780℃保温4小时，随炉冷却至720℃保温6小时；所述真空淬火加低温回火工艺为：加热至660℃保温30分钟，再升至850℃保温30分钟，油冷至常温，最后加热至160℃保温120分钟后冷却至常温；在850℃油冷以前为真空状态，油冷开始时充入高纯氮气至压强为8×104Pa；所述外套材料选择304不锈钢；采用热镶工艺，先把所述外套整体加热至120℃‑180℃，保温1‑5小时后，再把所述内衬缓慢镶嵌在所述外套里，待所述外套冷却至室温后，安装阀门及密封圈，先进行水压试验，水压试验无误后，从阀门进气口充入略低于水压的气体，检查球磨罐密封性，一切无误后即可使用。