一种浮选分离硫酸锌浸出液中高浓度铁离子的方法

摘要

本发明公开了一种浮选分离锌浸出液中高浓度铁离子的方法。对酸性硫酸锌浸出液以锌焙砂作中和剂，以锌精矿作还原剂，以空气作氧化剂，以锌焙砂作pH调整剂，促使高浓度铁离子水解沉淀，以酸式苄基胂酸为铁沉淀物捕收剂，以二丙基二醇丁醚为起泡剂，在浮选机中进行铁的浮选分离。所得铁渣具有较高的品位，实现了渣的综合利用。本发明首次将浮选技术应用于湿法冶金酸性浸出液中铁的分离与利用，不仅能够加速铁分离速率、提高沉淀物利用率，而且所得清液含铁低，有价金属几乎没有损失，设备流程工艺操作简单、经济高效。

主权项

一种浮选分离硫酸锌浸出液中高浓度铁离子的方法，包括下述步骤：第一步：酸性硫酸锌浸出液还原根据硫酸锌浸出液中Fe3+摩尔浓度，计算Fe3+完全被还原为Fe2+所需的Zn2+的化学计量当量，按计算的化学计量当量的1.25倍加入ZnS精矿搅拌，使得Fe3+还原为Fe2+，过滤得滤液为还原态硫酸锌浸出液，滤渣为还原剩余锌渣；第二步：预中和向第一步所得的还原态硫酸锌浸出液中加入锌焙砂中和过量酸至溶液pH为2‑3，过滤，得滤液为预中和硫酸锌浸出液；滤渣为中和剩余锌渣；第三步：中和水解将第二步所得预中和硫酸锌浸出液转入浮选槽中，通入空气，将Fe2+氧化为Fe3+，同时加入中和剂锌焙砂调节溶液pH为2‑3，使得Fe3+水解；中和水解工艺参数为：反应温度80‑90℃，空气流量根据Fe2+氧化为Fe3+的量确定，确保溶液中Fe3+浓度≤5.6g/L，使得Fe3+结晶为较理想的形态；第四步：浮选分离向浮选槽中依次加入捕收剂酸式苄基胂酸和起泡剂二丙基二醇丁醚，分别搅拌4‑8min，充气浮选铁沉淀物，过滤，滤渣即为铁渣。