一种ABS/PC硬壳箱体的制造方法

摘要

本发明公开了一种ABS/PC硬壳箱体的制造方法，其包括以下步骤：1）经注塑机共挤得到两层以上的复合板材；2）在注塑机的共挤模头端，将另一PC覆膜贴附在表面层的PC板材层表面；3）将贴合后的复合板材裁切成片；4）将复合板材的裁切片加热成型，得到所述的ABS/PC硬壳箱体。采用本发明的制造方法，在现有由两层塑胶材料注塑共挤成型的硬壳箱体的基础上，在硬壳箱体的表面贴附了一层PC覆膜，从而增加硬壳箱体表面的耐磨性。因PC覆膜为柔性结构，还可提高硬壳箱体表面抗冲击性能，进而达到延长硬壳箱体使用寿命的目的。

主权项

一种ABS/PC硬壳箱体的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括以下步骤：1）注塑板材：经注塑机共挤得到两层以上的复合板材，其中一层为ABS板材层，至少一层PC板材层为表面层； 2）贴合：在注塑机的共挤模头端，将另一PC覆膜贴附在PC板材层表面，然后再将贴附后的复合板材送入两挤压辊之间挤压贴合；3）裁切：将经步骤2）贴合后的复合板材按箱包壳体大小裁切成片，得到复合板材的裁切片；4）加热成型：将步骤3）得到的复合板材的裁切片先预加热至40‑60℃，然后再将复合板材的裁切片放入成型机中，并将复合板材的裁切片四边固定在成型机的下模腔内，再盖上上模腔，然后由气缸驱动下模具往上移动并将裁切片顶向上模具，上模具和下模具配合使裁切片加热成型，将裁切片取出得到所述的ABS/PC硬壳箱体。