一种静电激发袋式除尘器用滤料的制备方法

摘要

本发明公开了一种静电激发袋式除尘器用滤料的制备方法，包括素毡制备、后整理及热复合不锈钢纤维网，该方法通过在基布的上、下两面对称地覆盖有无纺层，并通过针刺或水刺加固成滤料素毡，经后整理后在滤料表面热复合覆上一层0.01—0.1mm厚的不锈钢网层，从而得到静电激发袋式除尘器用滤料。本发明制备的过滤材料耐高温、耐腐蚀，既具有袋式除尘的收尘功能，同时又可作为静电除尘中的收尘极板，可大大提高烟尘的过滤效率和过滤精度，减少过滤面积，降低运行成本，能广泛地应用于钢铁冶炼、垃圾焚烧、燃煤电厂、水泥、化工等领域烟尘治理。

主权项

一种静电激发袋式除尘器用滤料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下几个步骤：1）将高性能纤维通过开松、混合、梳理、铺网、并网后在基布的上、下两面对称地覆盖有无纺层，基布克重为100～500g/m2，并通过针刺或水刺加固，得到克重为450～950g/m2滤料素毡；2）将滤料素毡经过烧毛、热定型、热轧工序，得到尺寸稳定、表面平整的滤料毡材，其中，烧毛处理消除毡材表面的短纤维绒毛；热定型中烘箱预烘温度设为160～190℃，预烘时间为5～10min；焙烘温度为200～240℃，焙烘时间为5～10min；热轧辊温度为190～260℃，压力在0.2～0.6MPa，速度为15～20米/分钟；3）在经处理后的滤料素毡表面涂覆聚四氟乙烯乳液与偶联剂的混合液，其中，偶联剂的质量百分比为0%～5%；调整液布比，控制在3：1～1：1之间，经压辊后在高温下利用聚四氟乙烯熔融使不锈钢网与毡材复合，得到静电激发袋式除尘器用滤料。