石材背网胶

摘要

本发明涉及一种石材背网胶，其采用如下步骤制成：将重量份为450-470的纯水加热至90℃并加入反应釜中，然后向反应釜中添加重量份为110-120的保护胶体FRC678；将重量份为180-200的甲基丙烯酸甲酯MMA、重量份为180-200的丙烯酸-2-乙基己酯2EHA、重量份为3.0-5.0的二丙二醇甲醚DPM、重量份为2.0-4.0的过硫酸铵APS、重量份为0.3-1.0的氨水、重量份为2.0-4.0的防腐剂GXL、重量份为0.20-0.95的润湿剂X-405加入单体槽中并混搅均匀。其的是提供一种可大大降低对环境的污染，减少安全事故的发生，对工人身体不会造成伤害的石材背网胶。

主权项

石材背网胶，其特征在于：其采用如下步骤制成：1)将重量份为450‑470的纯水加热至90℃并加入反应釜中，然后向反应釜中添加重量份为110‑120的保护胶体丙烯酸树脂FRC678，并保温3小时；2)将重量份为180‑200的甲基丙烯酸甲酯MMA、重量份为180‑200的丙烯酸‑2‑乙基己酯2EHA、重量份为3.0‑5.0的二丙二醇甲醚DPM、重量份为2.0‑4.0的过硫酸铵APS、重量份为0.3‑1.0的含氨量为25％～28％(重量百分比)的氨水、重量份为2.0‑4.0的防腐剂GXL、重量份为0.20‑0.95的润湿剂X‑405加入单体槽中并混搅均匀，进行预乳化；3)待反应釜中的物料降温到80℃——90℃时，将步骤2预乳化完的单体均匀滴加到反应釜中，2.5小时滴加完毕，滴加完毕后按80℃——90℃保温1小时；4)待上述步骤3中反应釜中的物料降温至65℃——75℃，分别加入重量份为0.1‑0.4的氧化剂叔丁基过氧化氢TBHP和重量份为0.1‑0.3的还原剂VCNA；5)待上述步骤4中反应釜中的物料降温至55℃——65℃，分别加入重量份为0.1‑0.3的氧化剂叔丁基过氧化氢TBHP和重量份为0.1‑0.3的还原剂，进行第二次氧化还原反应；6)上述步骤5中反应釜中的物料降温至37℃以下，加入重量份为20‑40的氨含量28％的氨水和重量份为0.5‑1.5的消泡剂7447， 并搅拌均匀；7)上述步骤6中反应釜中的物料经80‑120目过滤，放料，即得到石材背网胶。