一种合成闸瓦及其制备方法

摘要

本发明提供一种合成闸瓦，其中，以重量份计，该合成闸瓦包括以下原料制成：酚醛树脂3-5份、丁腈橡胶1.5-3.5份、石墨1.5-3.5份、还原铁粉3.5-5.5份、钢纤维4.5-6.5份、硅灰石1.5-3.5份、海泡石2.5-4.5份、钾长石3.5-5.5份、氧化铝0.05-0.20份、硫磺0.15-0.40份和促进剂0.05-0.20份。本发明通过优选原材料和配方研制出了使用寿命长、低磨耗对偶件的高摩擦系数合成闸瓦，经装车考核，达到了设计要求，不产生有害的金属镶嵌，对车轮不产生热损伤，使用寿命明显高于目前通用的高摩擦系数的合成闸瓦，使用寿命可以达到20-24万公里年，同时降低了使用和维修的成本，减少了更换闸瓦的作业时间并提高了运输的效率。

主权项

一种合成闸瓦，其特征在于，以重量份计，该合成闸瓦包括：酚醛树脂3‑5份、丁腈橡胶1.5‑3.5份、石墨1.5‑3.5份、还原铁粉3.5‑5.5份、钢纤维4.5‑6.5份、硅灰石1.5‑3.5份、海泡石2.5‑4.5份、钾长石3.5‑5.5份、氧化铝0.05‑0.20份、硫磺0.15‑0.40份和促进剂0.05‑0.20份；所述的酚醛树脂为固化速度为60‑90秒/160℃、软化点在106℃‑110℃并且游离酚重量含量小于3%的酚醛树脂；所述的丁腈橡胶为丙烯腈重量含量为31‑35%，门尼粘度为（1+4）100℃45‑55的丁腈橡胶；所述合成闸瓦通过如下方法制备：a.首先称取所述的原料在双辊炼胶机上，依次进行塑炼、混炼；b.接着在高速混合机上首先在800转/分钟速度下混合，接着在1400转/分钟速度下混合；c.将步骤b得到的物料放入160‑165℃的模具中压制40分钟、卸模；d．将步骤c得到的产品在烘箱中按照1℃/分钟的升温速度快速升温至120℃，然后依次在120℃烘干1小时，130℃烘干1小时，150℃烘干2小时，160℃烘干4小时，自然冷却到80℃以下出料，得到所述的合成闸瓦。