PTC发热装置及其控制方法

摘要

一种PTC发热装置及其控制方法，PTC发热装置，包括PTC电加热器、驱动PTC电加热器绕其轴线转动的步进电机及驱动机构、用于检测PTC电加热器的回路电流的电流互感器以及带有计算、比较和控制功能的主芯片，该主芯片分别与电流互感器和步进电机相接。PTC发热装置的控制方法，采用自动检测反馈的电流闭环控制，控制过程为自动循环过程，可根据用户设定值，不断修正被控对象PTC电加热器与气体流向的夹角，改变散热状态，从而改变PTC片的表面温度。由于PTC的正温度系数特性，其电阻值随之发生改变，进而使回路电流发生变化，功率自然就随之改变。本发明具有结构简单合理、操作灵活的特点。

主权项

一种PTC发热装置的控制方法，PTC发热装置包括PTC电加热器（1），其特征是还包括驱动PTC电加热器（1）绕其轴线转动的步进电机及驱动机构、用于检测PTC电加热器（1）回路电流的电流互感器以及带有计算、比较和控制功能的主芯片，该主芯片分别与电流互感器和步进电机相接；控制该PTC发热装置时包括以下步骤：第一步，用户通过主芯片设定需要的电辅热功率值Ps；第二步，启动PTC电加热器（1）；第三步，1分钟后通过电流互感器检测PTC电加热器（1）的回路电流I，并由主芯片计算实际发热功率P；第四步，由主芯片比较不等式|Ps‑P|≤5%Ps是否成立；当不等式|Ps‑P|≤5%Ps成立时，则返回第三步；当不等式|Ps‑P|≤5%Ps不成立时，进入第五步；第五步，当|Ps‑P|＞5%Ps时，则继续由主芯片判断Ps‑P是正值还是负值，当其为正值时，则θ角增大2～5度，返回第三步；当其为负值时，则θ角减小2～5度，返回第三步；其中，θ角为PTC电加热器（1）与气体流向的夹角。