发明名称 一种用于高炉喷煤原煤预热脱水工艺
摘要 一种用于高炉喷煤原煤预热脱水工艺,属于高炉炼铁喷煤技术领域。该工艺包括新建或将已有储煤筒仓改造为干燥仓、原煤在筒仓内1次脱水和在干燥筒内的2次脱水。优点在于,完全采用工业废气,对原煤进行分步脱水,整套装置运行时处于负压环境;在既有磨煤机情况下,充分发挥设备最大能力,减少设备作业时间,节约能源的同时减少设备维护。
申请公布号 CN103173259A 申请公布日期 2013.06.26
申请号 CN201310127972.2 申请日期 2013.04.13
申请人 北京首钢国际工程技术有限公司 发明人 孟祥龙;张福明;李林;王维乔
分类号 C10L9/00(2006.01)I;C10L9/08(2006.01)I 主分类号 C10L9/00(2006.01)I
代理机构 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人 刘月娥
主权项 一种用于高炉喷煤原煤预热脱水工艺,其特征在于,具体工艺步骤为:1)新建或将已有储煤筒仓改造为干燥仓(3),将筒仓(3)与除尘器(1)的气体入口和煤粉出口通过管道密封连接,使除尘器(1)可接收干燥载气从筒仓(3)内带走的煤粉,并将收集到的煤粉返回筒仓(3);并在筒仓(3)与除尘器(1)的煤粉出口连接的管道上设置星型卸料器(6),防止干燥载气逆向流入除尘器(1);将除尘器(1)的排放气体出口与排风机(2)的入口密封连接,使筒仓(3)内形成负压;将筒仓(3)的原煤出口与干燥筒(4)的进料口通过密封溜槽连接;并在干燥筒(4)内设置带有载气支管(8)的干燥载气管道(5);2)原煤运输至筒仓(3)内,在筒仓(3)内将原煤水分干燥至≤12wt%,完成1次干燥脱水;3)完成1次干燥脱水的原煤在重力的作用下,通过干燥筒(4)进料口处的密封溜槽进入干燥筒(4)内,在干燥筒(4)内将原煤水分干燥至≤6wt%,并在重力作用下随着干燥筒(4)的转动从干燥筒(4)出口处的密封溜槽溜出,完成2次干燥脱水;4)干燥载气顺序经过干燥筒(4)及筒仓(3),与原煤逆向运行后,进入除尘器(1)后,排向大气。
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