发明名称 多聚磷酸酸化甲酸钠制取高品质甲酸的连续化生产系统
摘要 本发明公开了一种多聚磷酸酸化甲酸钠制取高品质甲酸的连续化生产系统。多个原料预混罐的顶部均有三个入口,分别经各自的螺旋输料器与甲酸钠储罐连接、经第一输送泵与多聚磷酸储罐连接和经第二输送泵与甲酸助剂储罐连接;多个原料预混罐底部的出口经第三输送泵与多级酸化反应釜连接,该反应釜顶部与第一冷凝器相连,其底部经第四输送泵与常压蒸馏装置相连,常压蒸馏装置与减压蒸馏装置连接,减压蒸馏装置经真空泵和第二冷凝器,以及常压蒸馏装置经第三冷凝器,均与甲酸产品储罐连接;减压蒸馏装置底部接复合磷酸钠盐储罐。本发明通过对来自于黄磷尾气的甲酸钠进行酸化制取高品质甲酸,消除了污染又变废为宝,获得了有用的产品。
申请公布号 CN102260158B 申请公布日期 2013.06.05
申请号 CN201110160376.5 申请日期 2011.06.15
申请人 浙江大学;浙江诚泰化工机械有限公司 发明人 刘宝庆;张义堃;蒋家羚;林兴华;何锦林;梁慧力
分类号 C07C53/02(2006.01)I;C07C51/02(2006.01)I;C01B25/30(2006.01)I 主分类号 C07C53/02(2006.01)I
代理机构 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人 林怀禹
主权项 一种多聚磷酸酸化甲酸钠制取高品质甲酸的连续化生产系统,其特征在于:包括甲酸钠储罐(1)、多聚磷酸储罐(2)、甲酸助剂储罐(3)、复合磷酸钠盐储罐(14)、甲酸产品储罐(18)、二个以上螺旋输料器、与螺旋输料器相同个数的原料预混罐、三个冷凝器(10、16、17)、四个输送泵(6、7、8、11)、真空泵(15)、多级酸化反应釜(9),常压蒸馏装置(12)和减压蒸馏装置(13);与螺旋输料器相同个数的原料预混罐的顶部均有三个入口,第一入口分别经各自的螺旋输料器与甲酸钠储罐(1)连接,第二入口并接后经第一输送泵(6)与多聚磷酸储罐(2)连接,第三入口并接后经第二输送泵(7)与甲酸助剂储罐(3)连接;与螺旋输料器相同个数的原料预混罐底部的出口并接后经第三输送泵(8)与多级酸化反应釜(9)的混料入口管(9.1)连接;多级酸化反应釜(9)顶部的气态甲酸出口管(9.7)和液态甲酸回流管(9.5)分别与第一冷凝器(10)的进口和出口相连,多级酸化反应釜(9)底部的反应液出口管(9.2)经第四输送泵(11)与常压蒸馏装置(12)的反应液入口管(12.5)相连,常压蒸馏装置(12)经中间蒸馏物出口管(12.3)、中间蒸馏物入口管(13.5)和减压蒸馏装置(13)连接,减压蒸馏装置(13)顶部的甲酸减压蒸出管(13.6)经真空泵(15)和第二冷凝器(16),以及常压蒸馏装置(12)顶部的甲酸常压蒸出管(12.6)经第三冷凝器(17),两路汇合后与甲酸产品储罐(18)连接;减压蒸馏装置(13)底部的最终蒸馏物出口管(13.3)与复合磷酸钠盐储罐(14)连接;所述的多级酸化反应釜(9)的釜体(9.4)的外侧焊有第一整体夹套(9.3),釜体(9.4)的内部被隔板(9.10)分成多个反应室,每个反应室都配置了搅拌器(9.9),同时釜体(9.4)内部上方采用固定架(9.8)悬挂了回流甲酸喷淋管(9.6);常压蒸馏装置(12)和减压蒸馏装置(13)共同构成的两级蒸馏体系;所述的常压蒸馏装置(12)的釜体(12.2)外部焊有第二整体夹套(12.1),考虑到物系粘稠且变粘特性,常压蒸馏装置(12)内部设置了螺旋单转子(12.4);所述的减压蒸馏装置(13)的釜体(13.2)外部焊有第三整体夹套(13.1),减压蒸馏装置(13)内设置了螺旋双转子(13.4)。
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