一种防止干法除尘系统冒黄烟的方法

摘要

本发明提供了一种防止干法除尘系统冒黄烟的方法。所述方法包括：在向兑铁过程中，将蒸发冷却器的喷水压力控制为6～8bar，将风机转速控制为850～900rpm；预热阶段，将所述喷水压力控制为8～10bar，将风机的转速控制为1000～1200rpm；吹炼开始后，将所述喷水压力控制为8～15bar，将风机的转速控制为1300～1500rpm；吹炼结束及出钢过程，将所述喷水压力控制为6～8bar，将风机的转速控制为800～900rpm；并且转炉的整个冶炼过程中，将蒸发冷却器的出口烟气温度控制在350℃以下，将静电除尘器的电极电压和电流分别控制为35～45KV和450～1100mA。本发明能够有效避免干法除尘系统放散塔冒黄烟的难题，从而能够减少粉尘排放量、提高粉尘回收率、减轻环境污染。

主权项

一种防止干法除尘系统冒黄烟的方法，所述干法除尘系统用于对转炉产生的烟气进行净化与回收，其特征在于，所述方法包括以下步骤：在向转炉中兑入铁水的过程中，将干法除尘系统中的蒸发冷却器的喷水压力控制为6～8bar，将干法除尘系统中的风机转速控制为850～900rpm；预热阶段，将所述蒸发冷却器的喷水压力控制为8～10bar，将所述风机的转速控制为1000～1200rpm；吹炼开始后，将所述蒸发冷却器的喷水压力控制为8～15bar，将所述风机的转速控制为1300～1500rpm；吹炼结束及出钢过程，将所述蒸发冷却器的喷水压力控制为6～8bar，将所述风机的转速控制为800～900rpm，并且转炉的整个冶炼过程中，将所述蒸发冷却器的出口烟气温度控制在350℃以下，将静电除尘器的电极电压控制为35～45KV，将静电除尘器的电流控制为450～1100mA。