发明名称 一种高抗冲PVC/ABS管材及其制备方法
摘要 本发明公开了一种高抗冲PVC/ABS管材及其制备方法,其由A料和B料等比例混合挤出造粒制备而成。本发明通过对配方进一步优化,使得在PVC管材的加工过程中能促进无机填料的分散,提高PVC熔体的流动性,还能提升拉伸强度与断裂伸长率,改变了聚乙烯制品在使用氯化聚乙烯时,韧性好,硬度低的缺点;本发明配方中在使用抗冲改性剂ACR、ACM、MBS、ABS树脂等成份后,所生产的管材的冷弯性能,抗冲击能力都有所提高。
申请公布号 CN102911453A 申请公布日期 2013.02.06
申请号 CN201210357250.1 申请日期 2012.09.24
申请人 冠益实业股份有限公司 发明人 林传忍
分类号 C08L27/06(2006.01)I;C08L55/02(2006.01)I;C08L23/28(2006.01)I;C08L51/00(2006.01)I;C08K13/06(2006.01)I;C08K3/22(2006.01)I;C08K5/098(2006.01)I;C08K5/544(2006.01)I;C08K3/34(2006.01)I;C08K5/523(2006.01)I;B29C47/92(2006.01)I;F16L9/12(2006.01)I 主分类号 C08L27/06(2006.01)I
代理机构 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人 余成俊
主权项 一种高抗冲PVC/ABS管材,其特征在于,其由A料和B料等比例混合挤出造粒制备而成,所述A料、B料分别由下列重量份的原料挤出造粒而得:A料:聚氯乙烯SG‑5 50‑60、聚氯乙烯再生料40‑50、活性钙20‑30、氯化聚乙烯10‑20、钛白粉4‑6、硬脂酸钙2‑5、偶氮二异丁腈0.2‑0.4、抗冲改性剂ACR 5‑10、N‑(β一氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲氧基硅烷0.3‑0.5、抗氧剂1076 0.4‑0.6、2,4二羟二苯甲酮0.2‑0.4、硬脂酸甘油脂0.3‑0.5、双十四碳醇酯0.1‑0.2、改性纳米粉5‑10,所述的改性纳米粉由下列方法制得:将重晶石粉、海泡石粉、石灰石粉等比例混合后,在 600‑700℃下烧损4‑5小时,然后研磨成纳米粉末,拌入相当于粉体重量3‑5%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯拌搅均匀,烘干,粉碎成粉末;B料:    聚氯乙烯SG‑5 50‑60、ABS树脂20‑30、聚‑4‑甲基‑1‑戊烯10‑15、ACM 4‑8、MBS 4‑8、偶氮二甲酸二乙酯2‑5、氯化聚乙烯10‑20、N‑2‑(氨乙基)‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷0.3‑0.5、双十八碳醇酯0.1‑0.3、抗氧剂618 0.2‑0.5、亚乙基双硬脂酸酰胺0.3‑0.5、硬脂酸锌2‑5、磷酸三苯酯1‑3、改性粉煤灰5‑10,所述的改性粉煤灰由下列方法制成:将灼烧之后的粉煤灰先后依次置于20‑25%硫酸、16‑24%氢氧化钠溶液中,搅拌20‑22h,然后从酸碱浸液中滤出的粉煤灰,用去离子水冲洗至中性,并用PH试纸测试加以确定,最后过滤,干燥,然后按粉煤灰:硅灰石粉:白云石粉重量比1:0.3‑0.5:0.5‑0.8将三种物料送入流化床中1050‑1100℃焙烧1‑1.5小时,冷却后研磨成纳米粉末。
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