一种CSP流程生产低碳低硅高磁感无取向电工钢板的方法

摘要

本发明公开了一种低碳低硅无铝高磁感无取向电工钢板，其成分质量百分比为：C≤0.010％；Si0.30～0.70％；Mn0.15～0.55％；P≤0.15％；S≤0.010％；A1s≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其生产方法包括铁水预处理、120吨转炉冶炼，经过钢包吹氩和RH真空处理，进入薄板坯连铸，通过隧道炉均热后，进入7机架连轧机组轧制。终轧温度800～950℃；卷取温度650～780℃，轧后采用后段层流冷却工艺，本发明首次采用无铝钢水进行CSP连续批量浇注，充分发挥薄板坯连铸连轧生产电工钢“一火成材”对原料组织的有利影响和轧制温度灵活控制的技术优势，为薄板坯连铸连轧线生产高档板带产品提供了技术保障，同时也进一步扩大了薄板坯连铸连轧工艺产品生产范围。

主权项

一种生产低碳低硅无铝高磁感无取向电工钢板方法，其特征在于：所述电工钢板用CSP薄板坯连铸连轧工艺生产；所述连铸工艺中钢水过热度控制在液相线+15‑30℃，钢中活度氧含量低于40ppm，结晶过程采用非正弦结晶器振动曲线和二冷曲线液压振动，所述非正弦结晶器振动曲线振动频率200‑250次/s，振幅2‑3mm，连铸拉速控制在2.5‑4.5m/min，原料钢水通过钢包渣改质将渣氧化铁含量控制在5％以下，自由氧含量控制在40PPM；所述连轧工艺制度为：a、温度制度为：隧道炉≤1180℃加热，终轧温度800～950℃，卷取温度650～780℃；b、压下制度为：前2机架相对压下率≥30％，第3～5机架相对压下率20～45％，第6机架相对压下率≤35％，第7机架相对压下率≤20％；c、采用机架间冷却、F1～F2和F2～F3的二次除鳞，后段冷却为层流冷却；所述低碳低硅无铝高磁感无取向电工钢板其成分质量百分比为：C≤0.010％；Si 0.03～0.70％；Mn0.15～0.55％；P≤0.15％；S≤0.010％；Als≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。