一种硬质合金刀具表面碳氮化钛涂层浸蚀剂及其使用方法

摘要

一种硬质合金刀具表面碳氮化钛涂层浸蚀剂及其使用方法，涉及一种刀具涂层浸蚀剂，尤其是涉及一种用于硬质合金刀具表面的MT-CVD碳氮化钛涂层显微结构分析的浸蚀剂配方及其使用方法。提供一种可以有效地显示硬质合金刀具表面MT-CVD碳氮化钛涂层显微结构的硬质合金刀具表面碳氮化钛涂层浸蚀剂及其使用方法。浸蚀剂为硝酸30～40，氢氟酸10，水10。浸蚀剂的使用方法为试样制备：热压镶嵌后研磨，研磨后抛光；浸蚀操作：浸蚀前，先将试样清洗，烘干后放入浸蚀剂中浸蚀，取出后冲洗，再将试样置于无水乙醇中超声清洗，烘干，置于干燥器中保存，待扫描电镜观察。

主权项

一种硬质合金刀具表面碳氮化钛涂层浸蚀剂的使用方法，其特征在于所述一种硬质合金刀具表面碳氮化钛涂层浸蚀剂其成分及其按体积比的含量为硝酸3～4，氢氟酸1，水1；所述硝酸的质量浓度为65％～68％，氢氟酸的质量浓度≥40％；所述一种硬质合金刀具表面碳氮化钛涂层浸蚀剂的使用方法包括以下步骤：1)试样制备(1)热压镶嵌：将硬质合金涂层刀具样品在热压镶嵌机上制成圆柱试样，以酚醛树脂粉末为镶嵌填料，成型后得镶嵌好的试样，所述成型的温度为130℃，成型时加压保温5min；(2)研磨：将镶嵌好的试样粗磨和细磨，清洗，烘干，所述粗磨是在600目金刚石砂轮盘上进行粗磨，所述细磨是在1200目金刚石砂轮盘上进行细磨，粗磨的时间为3～6min，细磨的时间为3～6min，粗磨和细磨采用自动研磨抛光机，转速为500rpm/min，在粗磨与细磨之间对试样进行超声清洗，超声清洗的时间为2min；(3)抛光：将研磨后的试样用金刚石抛光粉进行抛光，抛光完成后将试样放在无水乙醇中，超声清洗，以除去抛光过程中试样表面的油污以及抛光粉，所述金刚石抛光粉采用W2.5的金刚石抛光粉，抛光的时间为10min，超声清洗的时间为5min；2)浸蚀操作浸蚀前，先将试样清洗，烘干后放入浸蚀剂中浸蚀，取出后冲洗，再将试样置于无水乙醇中超声清洗，烘干，置于干燥器中保存，待扫描电镜观察。