发明名称 一种彩色实木板的制造方法
摘要 提供一种可以克服上述缺陷的可有效解决速生木材材质松软、不耐腐蚀、易燃等缺陷的七彩实木的制造方法。采用的方法为对原木进行旋切或者刨切后进行染色,浸胶,合成。使天然速生木具有多彩的颜色,同时具有环保、阻燃、防潮、耐腐蚀、耐磨、不易变形、可塑性强的特点。
申请公布号 CN102241038A 申请公布日期 2011.11.16
申请号 CN201110172603.6 申请日期 2011.06.15
申请人 王殿国 发明人 王殿国
分类号 B27K5/02(2006.01)I;B27K5/00(2006.01)I;B27K5/04(2006.01)I;B27K3/08(2006.01)I;B27D1/08(2006.01)I 主分类号 B27K5/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种彩色实木板的制造方法,其特征在于所述的制造方法为:1)将作为原料的人造速生木或各种针、阔叶林的木材旋切或者刨切成0.2mm‑10mm厚的单板;2)单板染色将备好的单板装入染色箱,并按照每立方米水添加2Kg‑5Kg色料,然后投入压力容器内,温度控制在80℃‑100℃,湿度在60%‑90%;3)按照1Kg‑3Kg/cm2进行第一次真空负压,时间20‑30分钟;4)按照5Kg‑8Kg/cm2真空加压,时间30‑60分钟;5)按照1Kg‑3Kg/cm2进行第二次真空负压,时间10‑20分钟;6)将染色好的单板取出后送入烘干设备,烘干至含水10%‑14%;7)将烘干好的单板取出后放入含有胶质浸渍液的浸胶罐内进行浸胶,调整温度至36℃‑80℃;8)真空加压4Kg‑8Kg/cm2,时间10‑40分钟;9)再真空负压3Kg‑5Kg/cm2,时间10‑20分钟;10)将浸胶好的单板取出后送入烘干设备,烘干至含水6%‑8%;11)将染色好及浸胶好的单板按照搭配的需要,进行排列之后在压力机上进行压合;压力在2Kg‑20Kg/cm2,温度在80℃‑180℃,压合时间在30‑240分钟。
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