利用赤泥、煤矸石或/和粉煤灰制备污水絮凝沉降剂、土壤土质固化剂和泡沫混凝土的方法

摘要

本发明公开了一种利用赤泥、煤矸石或/和粉煤灰制备污水絮凝沉降剂、土壤土质固化剂和泡沫混凝土的方法，按重量份数配取赤泥，煤矸石或/和粉煤灰，分为a、b和c三部分经过不同的工艺路线；a部分混合粉剂料加入固体水玻璃粉制得污水絮凝沉降剂；b部分混合粉剂料加入固体水玻璃粉和木质素磺酸钙粉制得土壤土质固化剂；c部分混合粉剂料加入再生机制砂和/或再生机制骨粒、水、外加剂、耐碱纤维制得泡沫混凝土。本发明实现了整个绿色过程的无害化、减量化、稳定化、资源化的“四化”目标技术，同时达到了零排放，高利用率、高附加值、产业化生产的终极目标，以跨领域、多学科，以废利废和以废治废形成了循环经济产业链和产业集团群。

主权项

一种利用赤泥、煤矸石或/和粉煤灰制备污水絮凝沉降剂、土壤土质固化剂和泡沫混凝土的方法，按以下步骤进行：（1）按重量份数配取赤泥50～200份，煤矸石或/和粉煤灰：10～150份，混合研磨为粒径细度≤0.088mm的混合粉剂料，然后将混合粉剂料分为a、b和c三部分经过不同的工艺路线；（2）a部分混合粉剂料加入固体水玻璃粉，加入量按重量份数为：a部分混合粉剂料1～98份，固体水玻璃粉1～2份，混合均匀制得污水絮凝沉降剂；（3）b部分混合粉剂料加入固体水玻璃粉和木质素磺酸钙粉，加入量按重量份数为：b部分混合粉剂料1～92份，固体水玻璃粉1～4，木质素磺酸钙粉1～4，混合均匀制得土壤土质固化剂；（4）c部分混合粉剂料加入再生机制砂和/或再生机制骨粒、水、外加剂、耐碱纤维，加入量按重量份数为：c部分混合粉剂料60～350份、再生机制砂/再生机制骨粒10～100份，水60～250份放入容器内，强制搅拌30～50分钟后加入外加剂0.5～5份，耐碱纤维0.5～1份，添加剂：0.5～5份，再混合搅拌均匀后，加入发泡剂：10～20份，再混合搅拌均匀，注入现场施工作业面或工厂模具厂，待其自流平，静置10～30分钟内发泡完成，24小时后达到所需强度，经养护后，制得成形的泡沫混凝土，再经机械切割就制得相关制品。