无重铸层微深孔的激光复合加工及修形方法

摘要

无重铸层微深孔的激光复合加工及修形方法。首先，使用大功率激光器或者电火花等方式对涡轮叶片微深冷却孔进行粗加工，孔径所留的精加工余量大于该加工方法产生的重铸层厚度，再利用飞秒激光对微深冷却孔进行二次精加工和修形。当使用飞秒脉冲激光对这些初加工后的微深冷却孔进行精加工修形时，在保证与工件重铸层作用的激光能量高于材料的烧蚀阈值的前提下，按照螺旋式钻孔方式，将光束倾斜一定角度并结合选用长焦距透镜来使焦深变长的方法，对孔内壁的重铸层进行蚀除和修整。这一复合加工方法的思想和具体加工技术将用于解决关于涡轮叶片微深孔群的高效、高精度加工的问题。

主权项

无重铸层微深冷却孔的激光复合加工及修形方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤(1)：首先，利用大功率激光器、电火花或其它钻孔加工方法在涡轮叶片上钻孔加工出一个尺寸和精度接近要求值的粗糙孔，所述粗糙孔的孔径所留的精加工余量大于该钻孔加工方法产生的重铸层厚度；步骤(2)：采用飞秒激光按照螺旋式钻孔加工方法，使飞秒激光光束与粗糙孔的孔边缘进行接触加工，并同时围绕粗糙孔的中心轴线旋转，以实现对该激光覆盖深度范围内的环形的粗糙孔的孔内壁上重铸层材料的蚀除。