发明名称 |
一种避免钢板表面裂纹的连铸坯热装热送工艺 |
摘要 |
一种在提高连铸坯热装温度条件下可有效避免钢板表面裂纹的连铸坯热装热送工艺,属于金属材料加工技术领域。具体工艺为:连铸坯在切割辊道上进行切割后进入位于连铸机和轧机间的输送辊道上进行快速喷水冷却,将连铸坯表面温度降低到600℃左右,连铸坯表面冷却速率控制在20-50℃/s,连铸坯表面冷却时间控制在15-60秒,连铸坯冷却后在15min内送往加热炉加热。本工艺的优点:在保证加热炉入炉连铸坯表面温度低于600℃的条件下,确保连铸坯内部温度高于800℃,这样既避免了轧后钢板的表面裂纹缺陷,又可充分利用连铸坯余热,从而达到良好的节能效果。 |
申请公布号 |
CN102059331A |
申请公布日期 |
2011.05.18 |
申请号 |
CN201010569990.2 |
申请日期 |
2010.11.26 |
申请人 |
首钢总公司 |
发明人 |
王文军;刘洋;白学军;万潇;李战军;邹扬;柴玉国;姜中行;朱志远;韦耀环;王卫华;刘金刚;吕延春;王玉龙;李景光;王凤琴;顾林豪;丁文华 |
分类号 |
B22D11/12(2006.01)I |
主分类号 |
B22D11/12(2006.01)I |
代理机构 |
首钢总公司专利中心 11117 |
代理人 |
史桂芬 |
主权项 |
一种避免钢板表面裂纹的连铸坯热装热送工艺,其特征在于:a、连铸坯在切割辊道上进行切割后直接进入位于连铸机和轧机间的输送辊道上进行快速喷水冷却,连铸坯表面冷却速率控制在20‑50℃/s;b、连铸坯表面冷却时间控制在15‑60秒,将连铸坯表面温度降到500‑600℃,而连铸坯内部温度仍然高于800℃;c、连铸坯冷却后在15min内送往加热炉加热,连铸坯入炉时表面温度不高于600℃。 |
地址 |
100041 北京市石景山区石景山路68号 |