一种新型无纺复合短切毡的制备方法

摘要

本发明涉及一种新型无纺复合短切毡的制备方法，按照无纺复合材料的生产、粉剂短切毡的生产、无纺复合材料与短切毡的复合三个步骤进行，第一步骤即在无纺材料的表面均匀刮涂高粘度热塑性乳液，后干燥、收卷；第二步骤包括玻璃纤维的短切、成型、撒粉、烘干工序；第三步骤即在短切毡烘道出口处热压复合无纺复合材料，热压温度控制在120-180度，热压为3-5kgf/cm2，并保持5-10s的热压时间，后迅速冷却，收卷成型。通过本发明所述方法制成的产品表面平整，贴合严密，不起拱、起皱，均匀性好、无收缩现象，并可直接进车间热压在车顶，不仅提高工作效率，节约成本，且由于少了树脂黏贴等多道工序极大提高了利用率，减少了二次污染。

主权项

一种新型无纺复合短切毡的制备方法，其特征在于：按以下步骤进行：a、无纺复合材料的生产：在无纺材料的表面均匀刮涂高粘度热塑性乳液，后干燥、收卷；所述热塑性乳液的固含量大于等于36％，使用粘度控制在3000‑5000mpaS；b、粉剂短切毡的生产：包括玻璃纤维的短切、成型、撒粉、烘干工序；其中，烘道温度至少分为两段，前段温度控制在200‑230度之间，后段出口温度控制在150‑180度；c、无纺复合材料与短切毡的复合：在短切毡烘道出口处热压复合无纺复合材料，热压温度控制在120‑180度，热压为3‑5kgf/cm2，并保持5‑10s的热压时间，后迅速冷却，收卷成型。