检测子午胎钢丝帘线缺陷的涡流电磁检测方法

摘要

检测子午胎钢丝帘线缺陷的涡流电磁检测方法，它涉及一种检测子午胎钢丝帘线缺陷的无损探伤检测方法。针对X射线透视的方法检验子午胎钢丝帘线缺陷，所用设备成本和维护费用高问题。线圈骨架装在磁罐内，线圈骨架上缠绕有激磁线圈，线圈骨架及磁罐与印刷绕组阵列绝缘粘接，印刷电路绕组阵列包括多个感应线圈，感应线圈与信号放大器连接，信号放大器与A/D转换器及单片机控制器和计算机连接。检测方法要先标定，然后按照定标时的扫描顺序对被检测的钢丝帘线子午胎的表面进行扫描，检测每个位置的涡流磁场分布，记录下来每个位置的数据，逐个比对标定与被检测子午胎钢丝帘线之间涡流磁场分布所对应的数据是否超过允许的差异。

主权项

检测子午胎钢丝帘线缺陷的涡流电磁检测方法，其特征在于它包括下述步骤：一、进行标定：标定过程通过使用检测子午胎钢丝帘线缺陷的涡流电磁检测探头的印刷电路绕组阵列(10)，按照指定顺序对无缺陷的钢丝帘线子午胎的表面进行扫描，检测无缺陷的子午胎钢丝帘线每个位置的涡流磁场分布，通过计算机(11)的内存记录下来每个位置涡流磁场分布所对应的数据；所述检测子午胎钢丝帘线缺陷的涡流电磁检测探头中的激磁线圈(9)通以中频交变电流以产生交变磁场，从而在子午胎钢丝帘线中感生涡流，并且在每个感应线圈(10‑1)中感生电流；二、使用检测子午胎钢丝帘线缺陷的涡流电磁检测探头的印刷电路绕组阵列(10)，按照定标时的扫描顺序对被检测的钢丝帘线子午胎的表面进行扫描，检测该子午胎钢丝帘线每个位置的涡流磁场分布，通过计算机(11)的内存记录下来每个位置涡流磁场分布所对应的数据；三、逐个比对定标子午胎钢丝帘线与被检测子午胎钢丝帘线之间每个相同扫描位置涡流磁场分布所对应的数据是否存在超过允许的差异；如果出现，则认为该子午胎钢丝帘线存在缺陷；如果无，则认为该子午胎钢丝帘线没有缺陷；涡流电磁检测探头，它包括检测探头和信号处理电路；所述检测探头由线圈骨架(1)、磁罐(2)、激磁线圈(9)、印刷电路绕组阵列(10)组成；所述信号处理电路由多个信号放大器(20)、多个A/D转换器(21)、单片机控制器(22)、计算机(11)和报警器(12)组成；所述磁罐(2)由芯柱(2‑1)和罐帽(2‑2)构成，线圈骨架(1)套装在磁罐(2)的芯柱(2‑1)外，线圈骨架(1)的外表面缠绕有激磁线圈(9)，线圈骨架(1)的下端及磁罐(2)的下端与印刷绕组阵列(10)的上端面绝缘粘结，所述印刷电路绕组阵列(10)包括多个感应线圈(10‑1)，多个感应线圈(10‑1)均匀分布在印刷电路绕组阵列(10)所处的平面内且彼此分隔开，每个感应线圈(10‑1)的两端都连接在一个信号放大器(20)的输入端上，每个信号放大器(20)的输出端连接在一个A/D转换器(21)的输入端上，每个A/D转换器(21)的输出端都连接在单片机控制器(22)的一个输入端上，单片机控制器(22)的输出以串口的形式连接计算机(11)，计算机(11)通过内置I/O卡的输出连接报警器(12)；印刷电路绕组阵列(10)上的感应线圈(10‑1)位置区域是这样分配的：一组直径递增的同心圆，直径最小的同心圆所包裹的区域为中心检测区域，直径最小的同心圆与直径最大的同心圆之间所包裹的区域为检测区域，检测区域沿圆周方向均匀划分有多组局部检测区域，每组局部检测区域被一组同心圆分割成多个局部小检测区域，中心检测区域和每个局部小检测区域具有不同的编码；中心检测区域和每个局部小检测区域中各设置一个感应线圈(10‑1)。