钻探用六边形聚晶金刚石的加工方法

摘要

本发明公开了一种钻探用六边形聚晶金刚石的加工方法。本发明加工方法是以金刚石粉、硅和金属镍为基本原料，另外加入一定量的硼，然后将其原料金刚石粉、硅、镍和硼混合后加入碳合成模中，将其合成模放入真空炉内先进行真空加热，将真空加热后的半成品放入金刚石六面顶压力机中进行高温高压合成，高温高压合成后进行卸压，卸压后即可得到本发明产品钻探用六边形聚晶金刚石TSP。利用本发明技术方案制备成的聚晶金刚石TSP，具有较好的热稳定性及较高的抗冲击强度和更好的耐磨性，完全能够满足用于复杂的底层钻井；并且产品的合格率较高，其产品合格率高达88%以上。

主权项

一种钻探用六边形聚晶金刚石的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：a、原料组成：以重量百分含量表示，所采用的原料组成为金刚石粉78～82%，硅Si 2～4%和镍Ni 16～18%；b、按照步骤a所述的原料组成称取原料金刚石粉、硅和镍，混合均匀后另外加入占原料总量0.28～0.32%的催化剂，将其混合后的原料和催化剂装入六边形碳合成模中，然后将装有原料和催化剂的碳合成模放入真空炉内保持118～122分钟；所述真空炉内真空度为0.0009～0.0012Pa，温度为600～900℃；c、将步骤b抽真空加热后得到的半成品放入金刚石六面顶压力机中进行高温高压合成，高温高压合成过程中控制六面顶压力机的电流为1795～1805A，加热时间为63～67s，压力为3.3～3.7万公斤，保压时间为95～105s；d、高温高压合成后进行卸压，卸压后得到本发明产品六边形聚晶金刚石TSP。