发明名称 |
开坯机轧辊孔型加工方法 |
摘要 |
本发明公开了一种开坯机轧辊孔型加工方法,可提高生产效率。该方法先采用成型刀加工方法对开坯机轧辊完成粗加工工序,该粗加工工序包括在轧辊上加工形成粗加工孔型,该粗加工孔型包括一组轨形孔且每个轨形孔的加工余量为5-10mm;再采用数控机床加工方法对轧辊上的粗加工孔型进行精加工工序,该精加工工序包括车削每个轨形孔的加工余量,在开坯机轧辊上形成最终孔型。在粗加工工序中,对轧辊采取低转速、大进给量加工,快速形成粗加工孔型,再通过数控机床,采取高转速、小进给量的加工方法对每个轨形孔进行精加工,既可提高生产效率,又可保证轨形孔具有较好的尺寸精度和表面质量,轧辊孔型的位置精度也能得到较好保证。 |
申请公布号 |
CN101947722A |
申请公布日期 |
2011.01.19 |
申请号 |
CN201010506331.4 |
申请日期 |
2010.10.14 |
申请人 |
攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
发明人 |
郑军 |
分类号 |
B23P15/00(2006.01)I |
主分类号 |
B23P15/00(2006.01)I |
代理机构 |
成都虹桥专利事务所 51124 |
代理人 |
杨冬 |
主权项 |
开坯机轧辊孔型加工方法,其特征是包括以下步骤:A、通过成型刀加工方法对开坯机轧辊进行粗加工工序,所述粗加工工序包括在开坯机轧辊上形成粗加工孔型,所述粗加工孔型包括一组轨形孔且每个轨形孔的加工余量为5‑10mm;B、将步骤A得到的开坯机轧辊上的粗加工孔型的每个轨形孔通过数控机床加工方法进行精加工工序,所述精加工工序包括车削每个轨形孔的加工余量,在开坯机轧辊上形成最终孔型。 |
地址 |
617067 四川省攀枝花市东区向阳村技质部 |