硬质合金冷作模压坯油槽铣刀

摘要

本发明公开了一种硬质合金冷作模压坯油槽加工铣刀，它包括带6个～12个锯齿的钢基体(2)和与锯齿数量相同的PCD刀片(1)，钢基体(2)锯齿背面设计成倾斜平底形，PCD刀片(1)焊接在钢基体(2)锯齿上；针对硬质合金压坯整体强度低而颗粒坚硬，加工过程中极易出现加工面崩塌的难题，对铣刀的多项几何参数尤其是几何角度做了具体限定。用该铣刀加工硬质合金冷作模压坯油槽时可保持油槽棱边的完整和加工面粗糙度≤Ra0.8，解决了现有铣刀加工硬质合金压坯无法保证加工表面质量的难题。

主权项

1、一种硬质合金冷作模压坯油槽铣刀，包括带锯齿的钢基体(2)和与锯齿数量相同的PCD刀片(1)，其特征是：钢基体锯齿背面设计成倾斜平底形，PCD刀片(1)焊接在钢基体锯齿上，锯齿数量6个～12个；钢基体(2)和PCD刀片(1)的各部位尺寸参数及取值如下：a-钢基体中心至齿顶的距离：18mm～30mm；b-钢基体外切圆直径：Φ36mm～50mm；c-刀片表面至齿顶距离：2mm～10mm；d-钢基体中心线至齿顶的距离：2mm～10mm；f-刀片内切圆直径：Φ28mm～40mm；g-刀具孔径：Φ8mm～30mm；h-钢基体后面倾角：30°～45°；i-刀片外切圆直径：Φ38mm～50mm；e-刀片最大厚度(槽宽度)：2mm～10mm；j-钢基体厚度：e-(0.1mm～0.7mm)m-刀片长度：3mm～20mm；n-刀片厚度：0.5mm～10mm；p-刀片焊接倒角：(0.2～4)X(15°～60°)；k-刀片后角：6°～20°；y-刀片的副后角：1°～15°；r-刀片底面与副后面的夹角：80°～95°；s-刀刃圆弧半径：0.5e。