能提高后期硬度的可加工BN复相陶瓷的制备方法

摘要

本发明公开了一种能提高后期硬度的可加工BN复相陶瓷的制备方法，在BN复相陶瓷中添加铝或钛等活性金属，通过一次烧结获得致密烧结体，此时材料硬度低，能够方便地采用普通机械切削方法加工出不同形状的制品；然后对制品进行二次热处理，BN和铝(钛)发生原位生成新的硬质陶瓷相，从而大幅度提高最终产品的硬度。该法工艺流程简单易行，所需烧结时间短。并且很好地解决了陶瓷的可加工性与硬度的矛盾，既保证了陶瓷的可加工性能，又使陶瓷的优良特性硬度得以保持。

主权项

1、一种能提高后期硬度的可加工BN复相陶瓷的制备方法，包括下述步骤：(1)以SiC为基体相，Al、h-BN为增韧及反应相，按质量百分比，将40-80％SiC、10-20％h-BN、10-40％Al采用湿磨法混合均匀；(2)将混合料放入石墨模具中，进行等离子活化快速一次烧结，烧结温度为800-1000℃；(3)烧结试样脱模后进行常规金属加工成所需要的形状；(4)将加工好的一次烧结试样放入真空炉中，在N2气保护下于1500-1600℃二次反应热处理1-2h。