一种加氢催化剂的制备方法

摘要

一种加氢催化剂的制备方法，该催化剂金属组分由包括Co、Ni中的一种或两种和Mo、W中的一种或两种金属成分构成，以尿素或氨水为反应助剂，采用载体孔内原位反应的方法使金属活性组分生成钼酸镍(钴)或钨酸镍(钴)类化合物，从而可以避免金属与载体的反应，同时使金属活性组分更容易被硫化，可以提高加氢催化剂的活性。

主权项

1. 一种加氢催化剂的制备方法，该催化剂是以Ni、Mo、Co、W为金属活性组分，以尿素或氨为反应助剂，以氧化铝为载体，并使用载体孔内原位反应的方法制得，其特征在于催化剂的制备是按如下步骤进行：①. 载体的准备选取氧化铝为载体，按照常规载体的成型方法，将氧化铝粉挤条成型，然后进行干燥、焙烧；②. 浸渍金属活性组分及反应助剂首先把金属活性组分溶于去离子水中，金属组分由Co、Ni中的一种或两种和Mo、W中的一种或两种金属成分构成，其中Ni、Co为金属助剂，Mo、W为金属主剂，两者的摩尔比例为1：1，然后将反应助剂按与金属摩尔比1～4：1的比例加入溶液中，搅拌使其溶解，采用等体积浸渍的方法进行浸渍，使其金属氧化物含量为10～35wt％，当所加入的金属活性组分前驱体不能同时溶于水溶液时，采用分步浸渍的方法，浸渍完后，用红外灯将其烤干或自然晾干；③. 孔内原位反应将上述步骤制备的催化剂放入密闭晶化釜中，放入烘箱于100～180℃下反应4-48小时，然后将晶化釜的盖打开，继续在烘箱中100～120℃干燥4-20小时；④. 催化剂的焙烧将反应完烘干的催化剂在空气气氛下进行焙烧，起始温度200℃，以10℃/分钟的速率升温，在250-400℃温度下焙烧1-10小时，即得目的产品加氢催化剂。