钒渣的生产方法

摘要

一种钒渣的生产方法，包括将钒钛磁铁矿精粉烧制成球团矿；将钒钛磁铁矿烧制高氧化镁烧结矿；将上述球团矿与高氧化镁烧结矿相混合的配料中加入焦炭，送入高炉冶炼得含钒铁水；将上述含钒铁水倒入转炉中，加入占含钒铁水重量百分比为3％～10％的钒钛磁铁矿和/或轧制鳞皮，并加入助熔成分的溶剂，当含钒铁水温度为1200～1320℃时开始用气体氧化剂进行吹炼，速率为1.3～3.5m³/吨·分(按氧气计算)，当含钒铁水温度为1450～1650℃时停止吹氧，熔池的比表面积为0.10～0.35m²/吨，得钒渣。本发明钒渣的生产方法工艺流程简单，能量损耗小，钒渣的产率高，生产成本低。

主权项

1、一种钒渣的生产方法，包括如下步骤：(1)将钒钛磁铁矿精粉配加焦粉、膨润土、除磷添加剂进滚筒混料机混料后，送入圆盘造球机成球后烘干，再送入烧结机烧制成球团矿，其中：膨润土占总量的重量百分比为0～3％；焦粉占总量的重量百分比为2％～6％；除磷添加剂占总量的重量百分比为0～4％；(2)将钒钛磁铁粗矿与焦粉、白云石粉、萤石粉、除磷添加剂、生石灰粉进滚筒混料机混料、造球，再送入烧结机烧制高氧化镁烧结矿，其中：焦粉占总量的重量百分比为2％～6％；萤石粉占总量的重量百分比为0～0.3％；除磷添加剂占总量的重量百分比为0～4％；白云石粉占总量的重量百分比为3％～15％；生石灰粉占总量的重量百分比为0～3％；(3)将上述球团矿与高氧化镁烧结矿相混合的配料中加入焦炭，送入高炉冶炼得含钒铁水，其中：球团矿占总量的重量百分比为10％～35％；其余为高氧化镁烧结矿；(4)将上述含钒铁水倒入转炉中，加入占含钒铁水重量百分比为3％～10％的钒钛磁铁粗矿和/或轧制鳞皮，并加入助熔成分的溶剂，当含钒铁水温度为1200～1320℃时开始用气体氧化剂进行吹炼，速率为1.3～3.5m3/吨.分(按氧气计算)，当含钒铁水温度为1450～1650℃时停止吹氧，熔池的比表面积为0.10～0.35m2/吨，得钒渣。