| 主权项 |
1.一种燃料过滤器,系具备: 配置在轴线周围之筒状之滤芯构件,配置在此滤芯 构件之内圆周之内筒, 以及配置在上述滤芯与上述内筒之上述轴线之方 向之端部之一对端板,而以上述滤芯构件过滤燃料 者;其特征为: 上述滤芯构件具有:配置在上述轴线周围之至少1 个滤芯,以及往上述之方向延伸而用以支撑上述滤 芯之至少1个补强构件; 上述内筒在其外圆周面具有往上述轴线方向延伸 之内筒沟; 上述补强构件系嵌入于上述内筒之内筒沟; 上述滤芯在其上述轴线周围方向之两圆周方向端 部,均固定于上述补强构件; 且,上述滤芯与补强构件,其各上述轴线方向之两 轴线端部系接合于上述一对端板。 2.如申请专利范围第1项之燃料过滤器,其中,上述 一对端板系以树脂构成,而上述滤芯与上述补强构 件之各上述轴线方向之两轴线端部,系分别热熔接 于上述一对端板。 3.如申请专利范围第1项之燃料过滤器,其中,上述 滤芯构件系由1个上述滤芯与1个上述补强构件所 构成,1个上述滤芯系配置在上述轴线周围之大致 全圆周,其两圆周方向端部均固定于1个上述补强 构件。 4.如申请专利范围第3项之燃料过滤器,其中,上述 滤芯具有往上述轴线方向延伸之复数之细长板状 部与复数之折弯部,上述各板状部各经由上述折弯 部,在上述轴线之周围互为连续;此外上述补强构 件具有由往上述轴线方向延伸之板材所构成而互 为相面向之第1、第2安装面,上述第1安装面固定有 位于上述滤芯之一方之圆周方向端部之上述板状 部,而上述第2安装面固定有位于上述滤芯之另一 方之圆周方向端部之上述板状部。 5.如申请专利范围第3项之燃料过滤器,其中,上述 滤芯具有往上述轴线方向延伸之复数之细长板状 部与复数之折弯部,上述各板状部各经由上述折弯 部在上述轴线之周围互为连续,而1个上述补强构 件具有往上述轴线方向延伸之支撑沟,且位于上述 滤芯之两圆周方向端部之各板状部均插入并固定 于上述支撑沟。 6.如申请专利范围第1项之燃料过滤器,其中,上述 滤芯构件系由第1、第2之2个上述滤芯及第1、第2 之2个上述补强构件所构成;而上述第1、第2之各补 强构件系配置在上述内筒之外圆周面之互隔大致 180度之位置;上述第1、第2之各滤芯系分别配置在 上述第1、第2之补强构件之间,上述内筒之外圆周 面之大致半圆周之全面;此外上述第1、第2之各滤 芯之各两圆周方向端部系固定于上述第1、第2之 各补强构件。 7.如申请专利范围第6项之燃料过滤器,其中,上述 第1、第2之各滤芯各具有往上述轴线方向延伸之 复数之细长板状部与复数之折弯部,上述各板状部 各经由上述折弯部在上述轴线周围互为连续;此外 上述第1、第2之各补强构件系各由往上述轴线方 向延伸之板材所构成,而具有互为相面向之第1、 第2安装面;上述第1补强构件之第1安装面固定有位 于上述第1滤芯之一方之圆周方向端部之上述板状 部,而上述第1之补强构件之第2安装面固定有位于 上述第2之滤芯之一方之圆周方向端部之上述板状 部;而上述第2补强构件之第1之安装面固定有位于 上述第1滤芯之另一方之圆周方向端部之上述板状 部,且上述第2上述补强构件之第2安装面固定有位 于上述第2滤芯之另一方之圆周方向端部之上述板 状部。 8.如申请专利范围第6项之燃料过滤器,其中,上述 第1、第2之各滤芯各具有往上述轴线方向延伸之 复数之细长板状部与复数之折弯部,上述各板状部 各经由上述折弯部在上述轴线周围互为连续;上述 第1、第2之各补强构件,各具有由往上述轴线方向 延伸之支撑沟;位于上述第1滤芯之一方之圆周方 向端部之上述板状部与位于上述第2滤芯之一方之 圆周方向端部之上述板状部,均插入并固定于上述 第1补强构件之支撑沟;位于上述第1滤芯之另一方 之圆周方向端部之上述板状部与位于上述第2滤芯 之另一方之圆周方向端部之板状部,均插入并固定 于上述第2之补强构件之支撑沟。 9.如申请专利范围第1项之燃料过滤器,其中,上述 补强构件系在上述滤芯之内圆周侧具有供燃料通 过之开口。 10.如申请专利范围第1项之燃料过滤器,其中,上述 滤芯具有往上述轴线方向延伸之复数之细长板状 部与复数之折弯部,而上述各板状部各经由上述折 弯部在上述轴线之周围互为连续,上述滤芯系固定 于上述补强构件,俾使位于其两圆周方向端部之各 板状部与上述内筒之外圆周面之间形成间隙。 11.如申请专利范围第1项之燃料过滤器,其中,上述 滤芯系对将树脂纤维添加于纸浆而成之材料,再添 加5至20%之玻璃纤维之材料所构成。 12.一种燃料过滤器之制造方法,该燃料过滤器具备 : 具有配置于轴线周围之至少1个滤芯,与用以支撑 此滤芯之至少1个补强构件之筒状之滤芯构件,配 置于上述滤芯构件之内圆周而在其外圆周面具有 往上述轴线方向延伸之至少1个内筒沟之内筒,以 及接合于上述滤芯构件与上述内筒之于上述轴线 方向之两轴线端部之一对之端板; 该制造方法包括: 装配上述滤芯构件之第1制程, 在此第1制程之后在上述滤芯构件装配上述内筒之 第2制程, 以及在此第2制程之后在上述筒状之滤芯构件与上 述内筒接合上述一对端板之第3制程; 在上述第1制程将上述轴线周围方向之上述滤芯之 两圆周方向端部均固定于上述补强构件以装配上 述滤芯构件; 在上述第2制程将上述内筒组装于上述滤芯之内圆 周,使上述补强构件嵌入上述内筒沟; 在上述第3制程,将上述一对端板结合在上述滤芯 与上述补强构件与上述内筒之各上述轴线方向之 两轴线端部。 13.如申请专利范围第12项之燃料过滤器之制造方 法,其中,上述滤芯构件系由1个上述滤芯与1个上述 补强构件所构成,而在上述第1制程中,将1个上述滤 芯配置在上述轴线周围之大致全圆周之全面,将其 两圆周方向端部固定于1个上述补强构件,以装配 成上述滤芯构件。 14.如申请专利范围第12项之燃料过滤器之制造方 法,其中,上述滤芯构件系由配置在上述轴线周围 互隔大致180度位置之2个上述补强构件与2个上述 滤芯所构成;而在上述第1制程中,将2个之上述滤芯 均配置在2个上述补强构件之间,并配置于上述轴 线周围之大致半圆周之全面,且2个上述滤芯之各 两圆周方向端部,均固定于2个上述补强构件,以装 配成上述滤芯构件。 图式简单说明: 第1图系显示本发明之燃料过滤器之实施例1之纵 剖视图。 第2图系第1图之A-A线剖视图。 第3图系将实施例1中之内筒与一对端板之分解显 示之斜视图。 第4图系显示本发明之燃料过滤器之实施例2之剖 视图。 第5图系显示本发明之燃料过滤器之实施例3之剖 视图。 第6图系显示本发明之燃料过滤器之实施例4之部 分剖面侧视图。 第7图系显示实施例4中之补强构件之斜视图。 |
