发明名称 新型高能螺旋压力机
摘要 本发明属于重型材料加工设备,一种代替目前广泛应用的摩擦压力机和热模锻压力机,用于模锻和精锻工艺的快卸压高能螺旋压力机。是由床身、电机、皮带轮、飞轮、螺杆、螺母,滑块回程系统,离合器及其压紧系统,卸压系统,液压系统,电路系统组成。卸压系统采用电磁液压传感器,压紧缸内的油压随工艺力的增加而增加,当油压达到电磁铁电流设定值时,电磁液压传感器动作,并通过先导阀和主阀等实现快卸压。活塞下腔充以0.2MPa的低压油,在活塞与摩擦片、传动轴与螺杆之间安装球面垫子。本发明整体结构简单合理,密封效果良好,卸压速度快;工艺性能好,容易加工和安装,造价低廉、效率高。
申请公布号 CN1611346A 申请公布日期 2005.05.04
申请号 CN200310105468.9 申请日期 2003.10.30
申请人 夏天赳;夏思淝 发明人 夏天赳;夏思淝
分类号 B30B1/23;B21J9/00 主分类号 B30B1/23
代理机构 济南三达专利事务所 代理人 李健康;薛玉麟
主权项 1、新型高能螺旋压力机,是由床身、电机、皮带轮、飞轮、螺杆、螺母,滑块回程系统,离合器及其压紧系统,卸压系统,液压系统,电路系统组成,其特征为滑块回程系统的构成是螺母[8]安装在滑块[9]的导向颈内,导向颈的顶部安装回程活塞[11],回程活塞[11]安装在回程缸[12]内,在回程缸[12]的底部有回程进排油路接口[10];离合器及其压紧系统是由安装在床身横梁之下的压紧油缸[6]、压紧活塞[3]和离合器[4]构成,压紧活塞[3]的大端和小端与压紧油缸[6]的内孔严密配合,压紧活塞[3]和压紧油缸[6]形成的环形油腔[7]构成压紧离合器油缸的内腔,也是打击时的静压止推轴承;离合器为多片湿式离合器,主动片用花键与传动轴[2]联接,从动片用花键与螺杆[5]联接;卸压系统的构成是在阀套[13-3]中安装主阀[13-1],主阀[13-1]内安装止回阀[13-2],主阀[13-1]顶部有空心螺丝[13-4],阀套[13-3]上有进油导管[13-5],进油导管[13-5]上安装阀座[13-7],阀座[13-7]通过进油导管[13-5]将阀套[13-3]紧固安装在压紧油缸[6]上,阀座[13-7]上安装电磁液压传感器;由进油口[13-10]、单向阀[13-6]、进油导管[13-5]和止回阀[13-2]构成了油缸的进油通道。
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