发明名称 滑鼠垫之制法及其成品
摘要 本发明系一种滑鼠垫之制法及其成品,其主要系先将软木树表面之树皮取下来,并将表面之杂质去除乾净后,将该树皮切碎成适当之小颗粒状,再与天然树脂胶水混合在一起,并搅拌均匀后,在高温高压下挤压成型,再切割至所需之厚度,以高温之水雾气进行去毛边之工作后,即得到所需之成品,该成品因为软木制成,故本身及接缝上具有无数小气孔,不但可吸收污垢,延长滑鼠使用年限,且令滑鼠使用顺畅。
申请公布号 TW579479 申请公布日期 2004.03.11
申请号 TW088104987 申请日期 1999.03.30
申请人 本羽金属股份有限公司 发明人 徐适豪
分类号 G06F3/00 主分类号 G06F3/00
代理机构 代理人
主权项 1.一种滑鼠垫之制法,其包含有:第一步骤:冲洗由软木树上取下之树皮做为原料,而将附着在该树皮表面上之污泥杂质去除乾净;第二步骤:将经洗净之树皮,切碎成所需适当大小之颗粒;第三步骤:将经第二步骤处里后之树皮,藉由筛选装置加以筛选颗粒,以去除范围在所需大小以外之颗粒、表面仍具有杂质以及太软或太硬不适用之颗粒;第四步骤:以天然树脂胶水与经筛选后之颗粒混合搅拌一段时间后,使天然树脂胶水与颗粒可均匀混合在一起;第五步骤:在高温及高压之环境下,以压床挤压,并经过一段时间后,即可形成具有一定厚度之半成品;第六步骤:将经第五步骤挤压成型之半成品,切割成适当之厚度;第七步骤:以高温高压及小量水雾,进行烫平及去毛边工作,经过一段时间后,将其毛边去除乾净,再裁切成所需之面积及形状后,即可得到成品。2.如申请专利范围第1项所述之滑鼠垫之制法,其切制成之颗粒在25.4mm之间。3.如申请专利范围第1项所述之滑鼠垫之制法,其颗粒与天然树脂胶水混合之时间为15分钟。4.如申请专利范围第1项所述之滑鼠垫之制法,其在进行挤压成型时,其温度及压力分别为75℃及30kg。5.如申请专利范围第1项所述之滑鼠垫之制法,其在挤压成型所需之时间约为72小时。6.如申请专利范围第1项所述之滑鼠垫之制法,其切割厚度为0.8mm以上至18mm以下。7.如申请专利范围第1项所述之滑鼠垫之制法,其在进行去除毛边工作时,所需之温度可为95℃。8.如申请专利范围第1项所述之滑鼠垫之制法,其在进行去除毛边工作时,所需之压力为20kg/mm2。9.如申请专利范围第1项所述之滑鼠垫之制法,其在进行去除毛边工作时,所需之时间为10分钟。10.一种如申请专利范围第1项所述之滑鼠垫之制法所制成之成品。图式简单说明:第一图:系本发明成形之流程图。第二图:系本发明之成品示意图。
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