表面图案化硫化物高分子复合微球的制备方法

摘要

一种表面图案化硫化物高分子复合微球的制备方法，包括：(1)制备混合表面活性剂；(2)配制油相；(3)乳化；(4)制备水相；(5)制备包含有Cd²⁺或Pb²⁺或Zn²⁺或Cu²⁺共聚微凝胶；(6)制备P(NIPAM－co－MAA)/CdS或PbS或ZnS或CuS复合微球。本发明具有设计合理、工艺可行、操作简便、反应时间短、反应在常温下进行等优点，与现有的无机物高分子复合材料制备方法相比，采用本发明制备的复合微球可以通过预先设计来调控材料表面的形貌，采用本发明制备的复合材料，具有无机材料的刚性、稳定性和有机材料的柔韧性等优点。这类复合材料具有很高的比表面和相对小的质量，可在吸波减震、催化剂担载、吸附分离等方面获得应用。

主权项

1、一种表面图案化硫化物高分子复合微球的制备方法，其特征在于该制备方法包括下述步骤：(1)制备混合表面活性剂将司班-80与吐温-80按5∶1重量比混合配制成混合表面活性剂；(2)配制油相将已配制的混合表面活性剂加入到盛有正庚烷的三口烧瓶中，混合表面活性剂与正庚烷按1∶115～130的重量比混合配成油相；(3)乳化将(2)配成的油相用搅拌机在温度为18～30℃搅拌，搅拌速度为300～350转/分，通入氮气，乳化1小时，制成乳化液；(4)制备水相将1.2g N-异丙基丙烯酰胺(NIPAM)与甲基丙烯酸(MAA)混合单体溶于5mL的二次水中，在该混合单体中甲基丙烯酸的重量百分比为5～30％，然后加入0.015～0.09g NaOH以中和甲基丙烯酸，再加入0.04～0.08g N，N’-亚甲基双丙烯酰胺、80mg过硫酸钾和浓度为0.3mol/L的Cd(Ac)2或Pb(Ac)2或Zn(Ac)2或Cu(Ac)2溶液1.5mL，搅拌、混合均匀、过滤，水相总体积为8～10mL；(5)制备包含有Cd2+或Pb2+或Zn2+或Cu2+共聚微凝胶将水相快速加入到乳化液中，调整搅拌速度500～600转/分，5分钟后加入0.5mL的50mg/mL四甲基乙二胺，反应进行2～4小时，得到P(NIPAM-co-MAA)/Cd2+或P(NIPAM-co-MAA)/Pb2+或P(NIPAM-co-MAA)/Zn2+或P(NIPAM-co-MAA)/Cu2+共聚微凝胶；(6)制备P(NIPAM-co-MAA)/CdS或PbS或ZnS或CuS复合微球向(5)中P(NIPAM-co-MAA)/Cd2+共聚微凝胶、P(NIPAM-co-MAA)/Pb2+共聚微凝胶、P(NIPAM-co-MAA)/Zn2+共聚微凝胶、P(NIPAM-co-MAA)/Cu2+共聚微凝胶分别缓慢通入H2S气体0.5小时，再通入N2排除过量的H2S气体，经二次水和丙酮交替洗涤，自然晾干，既可得到黄色P(NIPAM-co-MAA)/CdS复合微球、棕黑色P(NIPAM-co-MAA)/PbS复合微球、白色P(NIPAM-co-MAA)/ZnS复合微球、黑色P(NIPAM-co-MAA)/CuS复合微球。