发明名称 膨胀成型之装置及方法
摘要 一种供膨胀成型一物品用之装置及方法,系连同一等静压压力机使用,该压力机包括设有一弹性薄膜(3)之一压力盒。该膨胀成型工具(4)包括了至少一压力增强器(8)及至少一铸型腔(6)。一坯料(5)系被配置于该铸型腔(6)内,且一弹性成型本体(7)系被安排在该坯料(5)之内侧。该压力增强器(8)系被安排使得可被该弹性薄膜(3)作用于其上,且压力施加在该铸型腔(6)之内侧的坯料(5)之内侧的弹性成型本体(7)上,因此,坯料(5)依据该铸型腔(6)之形态而膨胀成为一物品形态。
申请公布号 TW496798 申请公布日期 2002.08.01
申请号 TW088110496 申请日期 1999.06.22
申请人 浮罗控股有限责任公司 发明人 凯约.海尔格兰;冷纳特.思凡颂
分类号 B21D26/02 主分类号 B21D26/02
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种膨胀成型之装置,用以膨胀成型一物品,该装置系连同一等静压压力机使用,该压力机包括设有一弹性薄膜(3)之一压力盒,其特征在于,一膨胀成型工具(4)包括了至少一压力增强器(8)及至少一铸型腔(6),在该铸型腔(6)内配置一坯料(5.5a),且一弹性成型本体(7.7a)被安排在该胚料(5.5a)之内侧,其中,该压力增强器(8)系被安排使得可被该弹性膜(3)作用于其上,该压力增强器(8)系被安排以施加压力在该弹性成型本体(7.7a)上,由此,弹性成型本体(7.7a)迫使该坯料(5.5a)抵靠该铸型腔(6)之壁,其结果,坯料(5.5a)依据该铸型腔(6)之形态而膨胀成为一物品形态;其中该压力增强器(8)包括被安排在一汽缸(11)内之一活塞(9),该汽缸(11)含有经由一槽道(12)连接至一薄膜(13)之一压力流体(10),该薄膜系被安排与被安排在该铸型腔(6)内侧之该坯料(5.5a)的内侧之一弹性成型本体(7.7a)接触;及其中,在该压力增强器(8)内之一活塞(9)之一顶部部份(14)之直径,系大于该活塞(9)之一底部部份(15)之直径。2.如申请专利范围第1项之膨胀成型之装置,其中,该薄膜(13)为管型薄膜。3.如申请专利范围第1项之膨胀成型之装置,其中,该铸型腔(6)包括一或更多之切边边缘(16)以修整该坯料(5.5a)之过剩部份,及一或更多之在该铸型腔(6)之壁内之冲孔形状(17),该冲孔形状(17)系相对应于将在该坯料(5.5a)之壁内冲孔之一或更多之开口(18)。4.一种膨胀成型之方法,用以在包括一压力盒之一等静压压力机中膨胀成型一物品,该压力机设有一弹性薄膜(3)及一膨胀成型工具(4),其特征在于下列步骤:一将一坯料(5.5a)放置于该等静压压力机内侧之一膨胀成型工具(4)的一铸型腔(6)之内侧,一将一弹性成型本体(7.7a)放置于该胚料(5.5a)之内侧,一封闭该等静压压力机,一于该等静压压力机内产生一压力,且影响与该膨胀成型工具(4)接触之该弹性薄膜(3),一经由该弹性薄膜(3)之机构,影响至少一被安排在该膨胀成型工具(4)内之压力增强器(8),导致一压力产生在该压力增强器(8)内,一由压力增强器(8)之机构施加一压力向着该坯料(5.5a)内侧之该弹性成型本体(7.7a),一迫使该坯料(5.5a)抵靠该铸型腔(6)之壁,且经由将坯料(5.5a)依据该铸型腔(6)之形态膨胀成为一物品形态,因而成型该坯料(5.5a)。5.如申请专利范围第4项之膨胀成型之方法,其中,将弹性成型本体(7.7a)放置在该坯料(5.5a)之内侧的步骤,其中,进一步包括下列步骤:一纵向地拉伸该弹性成型本体(7.7a),一将坯料(5.5a)滑过该弹性成型本体(7.7a)上方。6.如申请专利范围第4项之膨胀成型之方法,其中,该铸型腔(6)包括一形态,界定出一或更多之切边边缘(16)以修整该坯料(5.5a)之过剩部份,及一或更多之在该铸型腔(6)之壁内之冲孔形状(17),该冲孔形状(17)系相对应于将在该坯料(5.5a)之壁内冲孔之一或更多之开口(18),该方法包括下列进一步之步骤:一在一或更多之切边边缘(16)之位置处修整该坯料(5.5a),且在一或更多之冲孔形状(17)之位置处,于该坯料(5.5a)中冲孔一或更多之开口(18)。图式简单说明:图1概略地显示依据本发明之一供膨胀成型用之装置。图2显示依据本发明之在一膨胀成型装置内之一穿孔形状。图3显示依据本发明之具有一开口冲孔于其内之一物品。图4概略地显示依据本发明之一膨胀成型装置之发展。
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