发明名称 | 活性石灰粉粒造块成型技术 | ||
摘要 | 一种活性石灰粉粒造块成型技术是把粒度小于15mm活性石灰颗粒粉碎至小于2mm的颗粒,然后同1~4%工业用萤石粉和1~6%添加结合剂沥青搅拌混均,混均后物料经压力>0.9t/cm<SUP>2</SUP>压力成型机造成直径为20~50mm的块,再在100~300℃的温度下经过20~60分钟烘烤,制成了活性石灰合成块。该合成块CaO含量在80~90%,强度大于0.6KN/cm<SUP>2</SUP>,活性度在200~350之间,其质量完全满足运输及炼钢要求。 | ||
申请公布号 | CN1237538A | 申请公布日期 | 1999.12.08 |
申请号 | CN98114020.3 | 申请日期 | 1998.05.29 |
申请人 | 鞍山钢铁集团公司 | 发明人 | 刘漠川;朱延东 |
分类号 | C01F11/02 | 主分类号 | C01F11/02 |
代理机构 | 鞍山钢铁集团公司专利事务所 | 代理人 | 李玲;崔英 |
主权项 | 1、一种活性石灰粉粒造块成型技术,其特征是将粒度小于15mm,CaO含量≥90%,(重量百分比),活性度≥360的活性石灰颗粒粉碎至≤2mm的颗粒,然后和含CaF≥85%(重量百分比)、水份≤0.5%的工业用萤石粉及添加剂沥青搅拌混合均匀,萤石粉的加入量为活性石灰的1~4%(重量百分比),添加剂的加入量为活性石灰的1~6%(重量百分比),混均后的活性石灰粉混合物料经过成型机压成直径为20~50mm活性石灰块,其成球压力>0.9t/cm2,再经过100~300℃的温度烘烤20~60分钟,变成了合格的活性石灰合成块。 | ||
地址 | 114021辽宁省鞍山市铁西区 |