发明名称 由热可塑性树脂形成中空成形体的制造方法
摘要 在有第一和第二模件的装置中制造中空体的方法。模件在模穴的闭锁位置和开放位置之间可移动,模穴形状与成型体相对应。将至少含热塑性树脂的熔融物,在模件处于闭锁状态下供入第一和/或第二模件中。至少将第一模件向第二模件移动至闭锁位置形成模穴,将第一合模压力F1加于第一和第二模件上。熔融物用F1压缩。在熔融物完全固化之前,将合模力由F1降至F2。模穴被熔融物充满后且在它完全固化前,向未固化的熔融物供入压缩气体。熔融物在模穴内冷却,固化。继续供入压缩气体直到熔融物基本固化为止。
申请公布号 CN1177535A 申请公布日期 1998.04.01
申请号 CN97110245.7 申请日期 1997.02.20
申请人 住友化学工业株式会社 发明人 松本正人;臼井信裕;船越觉;古田明宽
分类号 B29C49/58 主分类号 B29C49/58
代理机构 中国专利代理(香港)有限公司 代理人 杨丽琴
主权项 1、制造具有由至少1种热可塑性树脂形成的中空部位的成形体的方法,包括以下工序,(a)使用包括第一和第二模件的装置,但是,上述第一和第二模件,在它们的内面在形成模穴的闭锁位置和开放位置之间,可相对移动,上述模穴具有与所希望中空体相对应的形状;(b)将至少含有一种热可塑性树脂的熔融物供入到第一模件和第二模件中的至少一个中,但该工序(b)是在模件没有闭锁的状态下进行;(c)至少使第一模件向着第二模件移动,形成模穴;(d)将第一合模压力F1作用于第一和第二模件,压缩模穴内的熔融物。(e)在模穴内的熔融物完全固化之前,将合模压力从第一合模压力F1降至第二合模压力F2;(f)移动第一模件形成模穴的上述工序(c)之后,且模穴内熔融物完全固化之前,向熔融物的未固化部分内供入压缩气体;(g)对模穴内的熔融物进行冷却,基本上使其固化;(h)继续供入压缩气体,至到熔融物确实固化为止。
地址 日本大阪府