发明名称 碱水热法从稀土精矿分解制备氯化稀土的工艺及设备
摘要 本发明涉及碱水热法从稀土精矿分解制备氯化稀土的工艺及设备。其特点是:在温度为251-300℃、压力大于1.8MPa、小于2.0MPa、氢氧化钠与矿石重量比小于或等于1,且大于0.8的条件下,搅拌分解矿石,分解时间为3-4小时,分解率达98%以上。本发明采用载体油输送热能循环加热系统,高压反应釜的夹套内载体油在较低压力下运行可获得较高的工作温度,有效地解决了现有碱水热法分解稀土精矿采用蒸气加热,高压釜夹套易爆炸、难以实现工业化生产的技术难题。
申请公布号 CN1142542A 申请公布日期 1997.02.12
申请号 CN95110519.1 申请日期 1995.07.04
申请人 山东微山华能稀土总公司 发明人 潘明友;李德虎;冯婕;石绍海;邢启邦
分类号 C22B3/04;//C22B59:00 主分类号 C22B3/04
代理机构 山东省专利事务所 代理人 陈月华
主权项 1、一种碱水热法从稀土精矿分解制备氯化稀土的工艺,它采用氢氧化钠水溶液分解稀土精矿,以氢氧化稀土形式回收稀土金属,其氢氧化钠与矿石的重量比小于或等于1,大于0.8,NaOH的重量百分比浓度为30-40%,分解时间为3-4小时,分解在搅拌高压反应釜内进行,矿石可用传统的干法磨碎,或水磨破碎,也可采用在混料罐内低于100℃时与氢氧化钠水溶液进行预分解,碱水热分解产物氢氧化稀土采用盐酸浸出,经酸浸、洗涤、蒸发、浓缩、结晶等工序制成氯化稀土,碱性滤液进行蒸发回收,其特征在于:1)碱水热分解温度为251-300℃,碱水热分解不锈钢高压反应釜内分解压力大于1.8MPa,小于2.0MPa;2)采用由载体油燃煤加热炉(12)、热媒循环泵(11)、供油总管(13)、回油总管(14)和碱水热分解不锈钢高压反应釜(2)、钢制混料反应罐(1)、氢氧化稀土酸浸罐(7)、氯化稀土蒸发浓缩罐(5)、碱性滤液蒸发浓缩罐(10)等反应釜和油量调节阀(17)构成的载体油输送热能循环加热系统,将热能输送给各反应釜的加热方式。
地址 277603山东省微山县塘湖乡