| 主权项 |
1.一种拉引玻璃带之轧辊,其包含:(a)轴,其具有第一及第二端部;(b)一组多个耐热碟状物装置于轴上面对面地接触,该碟状物具有圆形外侧周边,其共同地形成轧辊表面,其一个或多个部份在轧辊使用过程中被使用来与玻璃带接触,该碟状物由耐火性陶瓷纤维,云母,以及耐热黏接剂所构成;及一对配件固定至轴,该配件彼此沿着轴为分离一段距离,其将产生轴向压力施加于碟状物;其中当碟状物受到该轴向压力时,使用来与玻璃带接触之轧辊的一个或多个部份在室温下Share D硬度在30与55之间。2.依据申请专利范围第1项之轧辊,其中(a)轴包含一对沟槽,(b)一对配件包含一对轴环以及一对固定环,以及(c)一对轴环经由固定环与沟槽及轴环衔接而固定至轴,一个固定环与一个沟槽以及一个轴环衔接以及另外一个固定环与另外一个沟槽以及另外一个轴环衔接。3.依据申请专利范围第1项之轧辊,其中(a)一组多个耐热碟状物包含第一组碟状物于轴第一端部的区域中及第二组碟状物在轴第二端部的区域中;及(b)轧辊包含两个额外的配件,其中一个配件与第一组碟状物最内侧碟状物衔接以及另外一个配件与第二组碟状物最内侧碟状物衔接。4.依据申请专利范围第3项之轧辊,其中在额外配件间之轴部份并不包含碟状物。5.依据申请专利范围第4项之轧辊,其中在额外配件间之轴部份涂覆耐热材料。6.依据申请专利范围第5项之轧辊,其中耐热材料为陶瓷涂膜。7.依据申请专利范围第1项之轧辊,其中轴具有圆形之断面。8.依据申请专利范围第1项之轧辊,其中轴具有非圆形之断面。9.依据申请专利范围第1项之轧辊,其中轴为铸造不锈钢合金。10.依据申请专利范围第1项之轧辊,其中耐热碟状物被预先煆烧,使得其暴露于轧辊拉引玻璃带之温度时并不会呈现出组成份变化。11.依据申请专利范围第10项之轧辊,其中耐热碟状物被预先煆烧于温度至少为700℃历时至少2小时。12.依据申请专利范围第10项之轧辊,其中耐热碟状物在预先煆绕前包含纤维素纤维。13.依据申请专利范围第1项之轧辊,其中不存在外界产生损坏情况下轧辊之服务寿命至少为40天。14.一种制造出拉引玻璃带之轧辊的方法,该方法包含:(a)提供一个轴,两个配件,以及一组多个耐热碟状物,该碟状物由耐火陶瓷纤维,云母,以及耐热黏接剂所构成;(b)组装一组多个耐热碟状物于轴上以及挤压碟状物于配件之间;以及(c)监测步骤(b)中挤压碟状物力量大小以及假如该力量在预先决定范围之外则调整碟状物之数目;其中:(i)轧辊具有轧辊表面,在轧辊使用过程中该表面一个或多个部份作为与玻璃带接触;以及(ii)选择在步骤(c)中预先决定范围,使得一个或多个部份在室温下Share D硬度在30与55之间。15.依据申请专利范围第14项之方法,其中在步骤(a)之前,耐热碟状物预先加以煆烧使得当暴露于轧辊拉引玻璃带之温度时,碟状物组成份并不会产生变化。16.依据申请专利范围第15项之方法,其中耐热碟状物在温度至少为700℃下预先加以煆烧历时至少两个小时。17.依据申请专利范围第15项之方法,其中在预先煆烧前耐热碟状物包含纤维素纤维。18.依据申请专利范围第14项之方法,其中更进一步包含使用轧辊拉引玻璃带历时至少40天。图式简单说明:第一图为透视图,其显示出使用依据本发明制造出之拉引轧辊以拉引新形成玻璃带状物。第二图为第一图左边部份之分解图。第三图为第一图玻璃带状物以及拉引轧辊之端视图。第四图为依据本发明制造出之拉引轧辊前端断面图。第五图为依据本发明制造出之拉引轧辊部份前端断面图以及具有六边形轴。第六图为依据本发明制造出之拉引轧辊前视图及只具有半顺应碟状物于拉引轧辊与玻璃带状物接触位置附近。 |
