| 主权项 |
1.--由纤维补强水泥组成物所形成之板材,其特征为该组合物所包含固然物之重量百分比为:原卜特兰水泥 50至71%粉末状燃灰 14至40%挥发状二氧化矽(至少含86%重量比之Si02) 5至12%细丝状截断之玻璃纤维股线 2至7%其中此等成分至少构成此组合物90%重量比之固态物成分,及其中,当该水泥组合物所含之挥发状二氧化矽少于8%重量比时,该挥发状二氧化矽系为一含有至少86%重量百分比之SiO2等级,而当该水泥组合物所含之挥发状二氧化矽仅为5%重量百分比时,该挥发状二氧化矽系为一含有至少94%重量比之SiO2等级,其中该板材之最小平均破坏模数为16N.mm-2,其最小密度为1.3g.cm-3者。2.--依请求专利部份第1.项所请求之板材,其特征为该细丝状截断之玻璃纤维股线之重量百分此为自3至4</sub>br>。3.--依请求专利部份第1.或2.项所请求之板材,其特征为该组合物之剩余部分包含多至4%重量比之纤维素浆者。4.--依请求专利部份中任一项所请求之板材,其特征为该细丝状截断之玻璃纤维股线系由至少含6莫耳%ZrO2之抗硷性玻璃组合物所构成者。5.--依请求专利部份第4.项所请求之板材,其特征为该玻璃纤维股线之组成以莫耳%表示,实质上为:SiO2 69%ZrO2 9%Na2O 15﹒5%CaO 6.56.--适于作屋顶石板之平面板材,由一纤维补强水泥组合物所形成,其特征为该组合物所构成之固态物的重量百分比为:原卜特兰水泥 50至70%粉末状燃灰 20至40%挥发状二氧化矽(至少含86%重量比之SiO2) 8至12%细丝状玻璃纤维断股线2至5%此等成分构成该组合物至少98%重量比之固态物成份,其剩余部份(若有时)由相容成分构成,且其中该板材之最小平均破坏模数为2ON.mn-2,其最小密度为l.8g.cm--3,并且有一平滑表面以利敷加一涂层之用者。7.--制造纤维补强水泥板材之方法,其特征为搅拌一水性泥浆之步骤,该泥浆之固态成分包括:原卜特兰水泥 50至71%粉末状燃灰 14至40%挥发性二氧化矽(至少含86%重量比之SiO2) 5至12%可分散之截断玻璃纤维股线 2至7%其中这些成分构成该泥浆之至少90%重量比之固态成分,且其中当该泥浆所含之挥发状二氧化矽少于8%重量百分比时,该挥发状二氧化矽系为一含有多于86%重比的SiO2,而当该泥浆所含之挥发状二氧化矽仅有5%重量比时,该挥发状二氧化矽为一含有至少94%重量比的SiO2等级,进行之搅拌为使该截断之玻璃纤维股线分散成军丝状,在一多孔表面上令该泥浆沈积成一薄层,将若干此种薄层彼此叠置成一水泥质板材,并使该板材固化者。8.--依请求专利部份第7.项所请求之方法,其特征为该泥浆搅拌之进行过程为,首先在一高速剪切混合器内使水泥,粉末状燃灰及二氧化矽与水混合,然后在低剪切状况下加入可分散之截断玻璃纤维股线者。9.--依请求专利部份第7.项所请求之方法,其特征为该泥浆之搅拌进行过程为,首先在一高速剪切混合器内使水泥,粉末状燃灰及依情况所定某些二氧化矽与水混合,然后在低剪切混合状况下加入二氧化矽或二氧化矽之剩余部份具有可分散之截断玻璃纤维股线者。10.--依请求专利部份第7.至9.项任一项所请求之方法,其特征为该薄层之沈积及板材之叠置,系在一Bell式或Hatschek式石棉水泥机中进行者。11.--依请求专利部份第7.至10.项所请求之方法,其特征为该板材在固化前依被压形成一所欲之剖面外形者。12.--依请求专利部份第11.项所请求之方法,其特征为该板材之压形,系以一已知型式之真空压型头为之者。13.--依请求专利部份第11.项所请求之方法,其特征为该板材之压形,系将其置于一定形板上,该板之上表面具有所欲之剖面外形,可使该板材挤压而与该表面相接触者。14.--依请求专利部份第13.项所请求之方法,其特征为具有该外形之一第二定形板被置于该板材上者。15.--依请求专利部份第7.至14.项中任一项所请求之方法,其特征为该板材在60℃至9O℃之温度范围内被固化24小时,然后再室温下存放7日以完成固化者。16.--依请求专利部份第15.项所请求之方法,其特征为该板材系在70℃至80℃之温度范围内固化者。17.--依请求专利部份第7.至16.项中任一项所请求之方法,其特征为该板材在固化前先被挤压使之脱水者。18.--依请求专利部份第17.项所请求用以制造屋顶石板之方法,其特征为该屋顶石板系在板材被挤压及固化前便已被压成,且各石板在固化后即被分开者。 |
