机械镀锌快速活化工艺

摘要

本发明提供一种机械镀锌快速活化工艺。该工艺包括清洗——沉积铜基——加料混合——调整混合料液——建立锌层——镀层增厚——强化镀层等工艺过程，由于该工艺采用一种特别配制的新型表面活化剂，不仅可提高镀锌层质量，而且还降低锌粉耗量，加快锌粉在工件上的沉积过程，促进整个机械镀锌工艺快速进行，并且锌层厚度易于控制，适用于各种欲镀工件。

主权项

1、一种机械镀锌快速活化工艺，其中包括清洗欲镀工件表面使之露出铁基，将其置入以硫酸铜为主的混合液中，使其表面沉积出均匀铜基，将其与冲击介质一同放入主机镀桶中混合，在镀桶中放入水和调整剂，控制PH值1-3，加入锌粉和促进剂，再加入表面活化剂、平整剂，转动滚筒，在常温下完成机械镀锌工艺，其特征在于：(1)所述沉积铜基是在主机镀桶外的专用槽内进行，其混合液的成分和配入量为：五水硫酸铜30-40g/升硫酸(工业纯)0.5-1.5毫升/升工件在该混合液中浸渍30秒-2分钟；(2)所述表面活化剂是能够增加工件表面、锌粉团粒与混合料液的浸润性，降低锌粉在料液中的表面张力，促进锌粉与工件表面相互吸附的阴离子系表面活化剂，其加入量为：每平方米被镀面积60-120毫升，且配方如下：配方一：椰子油 14-16% 碳酸钾 1-2% 氢氧化钾(浓度50%) 10-13% 丙三醇 3-2% 水 72-67%或配方二：聚乙二醇150二硬脂酸脂 0.5-1% 硫代琥珀酸盐 21-24% 椰子酰胺DEA 1.8-2.5% 4-羟基甲酸甲酯 0.12-0.17%二烯丙基二甲基氯化铵与丙烯酰胺的聚合物 4-5%聚苯乙烯胶乳 0.7-1%柠檬酸 0.1-0.15%氯化钠 1-1.5%水 6.5-70%。