发明名称 |
SnO<sub>2</sub>掺杂ZnO溅射靶材的制备方法 |
摘要 |
SnO<sub>2</sub>掺杂ZnO溅射靶材的制备方法,选择粒径1‑5μm,纯度≥99.95%的SnO<sub>2</sub>和ZnO粉为原料,使用混合设备将其按比例混合均匀,其中SnO<sub>2</sub>粉占混合粉质量比的20‑50%。装配石墨模具,在石墨模具内腔表面涂有0.5mm厚的耐高温的ZrO<sub>2</sub>保护涂层;把混合粉装入装配好的石墨模具中,并用专用工具捣实。把装好粉并捣实的石墨模具放入氮气氛保护炉中加热加压,即进行热压,炉中加热温度1000℃—1300℃,压力5MPa—30MPa,加热加压时间2—6小时。掺杂提高了ZnO薄膜的综合性能,可实现ZnO基透明导电薄膜在太阳能电池、平板显示器、电磁屏蔽、热镜、紫外探测器等方面有广泛的应用。 |
申请公布号 |
CN106222618A |
申请公布日期 |
2016.12.14 |
申请号 |
CN201610750890.7 |
申请日期 |
2016.08.29 |
申请人 |
基迈克材料科技(苏州)有限公司 |
发明人 |
贾泽夏;庄志杰;诸斌;顾宗慧 |
分类号 |
C23C14/34(2006.01)I;C23C14/08(2006.01)I;C01G19/02(2006.01)I |
主分类号 |
C23C14/34(2006.01)I |
代理机构 |
上海申新律师事务所 31272 |
代理人 |
郭春远 |
主权项 |
SnO<sub>2</sub>掺杂ZnO溅射靶材的制备方法,其特征在于,制备方法的步骤包括:1):选择粒径1‑5μm,纯度≥99.95%的SnO<sub>2</sub>和ZnO粉为原料,使用混合设备将其按比例混合均匀,其中SnO<sub>2</sub>粉占混合粉质量比的20‑50%。2):装配石墨模具,在石墨模具内腔表面涂有0.5mm厚的耐高温的ZrO<sub>2</sub>保护涂层;把1)中混合粉装入装配好的石墨模具中,并用专用工具捣实。3):把2)中装好粉并捣实的石墨模具放入氮气氛保护炉中加热加压,即进行热压,炉中加热温度1000℃—1300℃,压力5MPa—30MPa,加热加压时间2—6小时。4):将3)中热压好的半成品从氮气保护炉中取出,对半成品进行加工处理,得到一种SnO<sub>2</sub>掺杂ZnO溅射靶材。 |
地址 |
215214 江苏省苏州市吴江市汾湖经济开发区汾杨路东侧 |