发明名称 SnO<sub>2</sub>掺杂ZnO溅射靶材的制备方法
摘要 SnO<sub>2</sub>掺杂ZnO溅射靶材的制备方法,选择粒径1‑5μm,纯度≥99.95%的SnO<sub>2</sub>和ZnO粉为原料,使用混合设备将其按比例混合均匀,其中SnO<sub>2</sub>粉占混合粉质量比的20‑50%。装配石墨模具,在石墨模具内腔表面涂有0.5mm厚的耐高温的ZrO<sub>2</sub>保护涂层;把混合粉装入装配好的石墨模具中,并用专用工具捣实。把装好粉并捣实的石墨模具放入氮气氛保护炉中加热加压,即进行热压,炉中加热温度1000℃—1300℃,压力5MPa—30MPa,加热加压时间2—6小时。掺杂提高了ZnO薄膜的综合性能,可实现ZnO基透明导电薄膜在太阳能电池、平板显示器、电磁屏蔽、热镜、紫外探测器等方面有广泛的应用。
申请公布号 CN106222618A 申请公布日期 2016.12.14
申请号 CN201610750890.7 申请日期 2016.08.29
申请人 基迈克材料科技(苏州)有限公司 发明人 贾泽夏;庄志杰;诸斌;顾宗慧
分类号 C23C14/34(2006.01)I;C23C14/08(2006.01)I;C01G19/02(2006.01)I 主分类号 C23C14/34(2006.01)I
代理机构 上海申新律师事务所 31272 代理人 郭春远
主权项 SnO<sub>2</sub>掺杂ZnO溅射靶材的制备方法,其特征在于,制备方法的步骤包括:1):选择粒径1‑5μm,纯度≥99.95%的SnO<sub>2</sub>和ZnO粉为原料,使用混合设备将其按比例混合均匀,其中SnO<sub>2</sub>粉占混合粉质量比的20‑50%。2):装配石墨模具,在石墨模具内腔表面涂有0.5mm厚的耐高温的ZrO<sub>2</sub>保护涂层;把1)中混合粉装入装配好的石墨模具中,并用专用工具捣实。3):把2)中装好粉并捣实的石墨模具放入氮气氛保护炉中加热加压,即进行热压,炉中加热温度1000℃—1300℃,压力5MPa—30MPa,加热加压时间2—6小时。4):将3)中热压好的半成品从氮气保护炉中取出,对半成品进行加工处理,得到一种SnO<sub>2</sub>掺杂ZnO溅射靶材。
地址 215214 江苏省苏州市吴江市汾湖经济开发区汾杨路东侧