复合式智能深孔加工减振器

摘要

本实用新型属于机械设计与制造技术领域，为解决目前深孔加工过程中，靠经验人工盲目移动辅助支撑位置，且减振效果不理想的技术问题，提供了一种复合式智能深孔加工减振器，包括磁流变液阻尼器、机械阻尼系统和自移动调整系统，磁流变液阻尼器包括磁流变液流体腔和减振碟盘，减振碟盘安装于磁流变液流体腔内，磁流变液流体腔的外侧设有支撑隔板槽，支撑隔板槽上缠绕通电线圈；磁流变液阻尼器、机械阻尼系统均安装在自移动调整系统上；本实用新型结构独特，对有效抑制深孔钻杆振动，提高深孔加工精度，实现高档深孔机床的智能数字化控制具有重要意义。

主权项

一种复合式智能深孔加工减振器，其特征在于：包括减振系统和自移动调整系统，所述减振系统包括磁流变液阻尼器和机械阻尼系统；所述磁流变液阻尼器包括通电线圈（1）、支撑隔板槽（2）、减振碟盘（4）、磁流变液（19）、以及减振系统前端盖（16）和减振系统后端盖（21）组成的磁流变液流体腔（3），所述磁流变液流体腔（3）中充满磁流变液（19），所述减振碟盘（4）贯穿安装于磁流变液流体腔（3）内，磁流变液流体腔（3）的外侧设置有支撑隔板槽（2），所述通电线圈（1）缠绕于支撑隔板槽（2）上；所述机械阻尼系统包括套设在钻杆（10）外壁的刀杆支撑套（11）、锥形阻尼套（12）、锥套座（9）、深沟球轴承、深沟球轴承座（14）、轴承挡圈（13）、压圈（8）、推力球轴承（24）、压套（25）、推力轴承定位轴（26）、驱动座（28）和直线驱动器（31），所述锥形阻尼套（12）套设在刀杆支撑套（11）外壁，锥形阻尼套（12）外设有锥套座（9），锥套座（9）的前端固定设置有压圈（8），压圈（8）与减振系统前端盖（16）之间紧密配合，磁流变液流体腔（3）的内侧设置有深沟球轴承座（14），所述深沟球轴承座（14）两侧与减振系统前端盖（16）和减振系统后端盖（21）之间紧密配合，深沟球轴承座（14）两侧阶梯孔分别安装第一深沟球轴承（6）和第二深沟球轴承（7），第一深沟球轴承（6）和第二深沟球轴承（7）的内圈之间设有轴承挡圈（13），所述轴承挡圈（13）安装于锥套座（9）上，所述锥套座（9）的后端设有外凸卡台，外凸卡台作用于第二深沟球轴承（7）的内圈外侧，锥形阻尼套（12）的后端连接有推力轴承定位轴（26），推力轴承定位轴（26）上套设有推力球轴承（24），推力轴承定位轴（26）与驱动座（28）螺纹连接，减振系统后端盖（21）的内腔与驱动座（28）之间设有压套（25），压套（25）上设有三级轴孔，第一级轴孔作用于推力球轴承（24）的外圈，第三级轴孔作用于推力轴承定位空心轴（26），压套（25）与驱动座（28）之间通过螺钉连接，驱动座（28）的法兰上与钻杆（10）轴线水平平行的两侧分别连接有一个直线驱动器（31）；所述自移动调整系统包括支座（32）、伺服电机（42）、电机座（40）、联轴器（41）、锥齿轮减速机（33）、滑块（43）、直线导轨（44）、进给主轴（34）、斜齿轮（35）和减振系统底座（39），所述支座（32）由水平台和两侧的支撑板构成，所述支撑板的一侧焊接电机座（40），电机座（40）的一侧安装伺服电机（42），另一侧安装联轴器（41）和锥齿轮减速机（33），伺服电机（42）、联轴器（41）与锥齿轮减速机（33）相互连接，减振系统底座（39）下左右两侧沿钻杆（10）轴向方向设有滑块（43）和与滑块（43）相配合的直线导轨（44），锥齿轮减速机（33）安装于减振系统底座（39）横跨两直线导轨（44）的中心处，锥齿轮减速机（33）上连接进给主轴（34），进给主轴（34）上安装有斜齿轮（35）；所述减振系统前端盖（16）或减振系统后端盖（21）上设有与通电线圈（1）相连通的电源线连接通道（17），减振系统前端盖（16）与减振系统后端盖（21）通过螺钉固定，所述减振碟盘（4）安装于深沟球轴承座（14）上，所述直线驱动器（31）水平安装于支座（32）上，所述支座（32）和减振系统前端盖（16）固定安装于减振系统底座（39）上。